0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубопроводная арматура

Трубопроводная арматура. Функции, разновидности

Сегодня водоснабжение и канализация – неотъемлемая часть всех сооружений (и жилых зданий, и промышленных помещений). Монтаж системы по водоснабжению и водоотведению потребует использования трубопроводной арматуры.

Промышленной трубопроводной арматурой называют разновидность оборудования, монтируемого на:

— ёмкости под давлением;

— теплообменники и др.

Трубопроводная арматура. Наименование в документации

В Приложении Б «ГОСТ 24856-2014. Арматура трубопроводная. Термины и определения» даны рекомендации по формированию наименований трубопроводной арматуры, используемых в технической документации. Не случайно они приведены именно в этом нормативном документе, основная задача которого ─ способствовать стандартизации терминологии, «обслуживающей» трубопроводную арматуру. Установленные в нем термины и следует применять в наименовании арматуры. Если в ГОСТ 24856-2014 их вдруг не окажется, например, характеризующих какие-либо конструктивные особенности арматуры, допустимо использование других слов и словосочетаний. Главное, чтобы они были максимально короткими и однозначно определяющими особенности конструкции.

Для того чтобы наименование трубопроводной арматуры было как можно более информативным, на первое место ставят ее тип, а сразу за ним ─ вид. Как известно, типов арматуры четыре: задвижка, клапан, кран, дисковый затвор. Видов арматуры несколько больше:

● запорная арматура (впрочем, в сочетании с типом арматуры определения «запорный», «запорная» по умолчанию не применяются);

● разделительная (фазоразделительная) арматура;

Плюс несколько видов комбинированной арматуры: запорно-регулирующая, запорно-обратная, невозвратно-запорная, невозвратно-управляемая.

Рис. 1. Порядок формирования наименования трубопроводной арматуры согласно Приложению Б ГОСТ 24856-2014.

Конструктивная разновидность ─ понятие синтетическое, включающее сразу несколько составляющих. Так, в зависимости от конструкции корпуса трубопроводная арматура может быть проходной, многоходовой, угловой и т. д. От того, каким выбран способ уплотнения штока, ─ сальниковой, сильфонной и др. Есть еще целый ряд конструктивных особенностей, заслуживающих быть упомянутым в наименовании арматуры:

● способ управления ─ арматура с гидроприводом, с пневмоприводом, с электроприводом и др.;

Читать еще:  Строительные работы. Применение электроинструмента

● способ действия ─ отсечная, нормально-закрытая (НЗ), нормально-открытая (НО);

● конструкция запирающего или регулирующего элемента;

● присоединение к трубопроводу ─ фланцевая, под приварку, муфтовая, цапковая, штуцерная;

● материал корпуса ─ стальная, чугунная, алюминиевая, титановая, латунная, бронзовая и др.

К основным параметрам трубопроводной арматуры, которые можно отразить в ее наименовании, ГОСТ 24856-2014 причисляет DN ─ номинальный диаметр, PN ─ номинальное давление, Pp─ рабочее давление, P ─ расчетное давление, t ─ расчетную температуру.

DN ─ параметр, используемый в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры. Численно он соответствует выраженному в миллиметрах внутреннему Ø присоединяемого трубопровода.

PN соответствует выраженному в кгс/см 2 наибольшему избыточному давлению, при котором (если температура рабочей среды составляет 20 градусов Цельсия) обеспечивается заданный срок службы корпусных деталей арматуры.

Pp─ наибольшее избыточное давление, при котором возможно длительное нормальное течение рабочего процесса при заданной температуре и выбранных материалах. Очевидно, что чем выше температура, тем ниже рабочее давление.

P ─ избыточное давление, на которое рассчитывают прочность арматуры. Или другими словами ─ наибольшее избыточное давление, при котором допускается ее работа при нормальных условиях эксплуатации и расчетной температуре.

t ─ температура стенки корпуса арматуры при нормальных условиях эксплуатации. Равна наибольшему среднеарифметическому температур наружной и внутренней поверхности в одном сечении.

ГОСТ 24856-2014 разрешает давать трубопроводной арматуре сокращенные наименования, не содержащие упоминаний о DN, PN, Pp и t. Как совсем короткие, например, кран шаровой, задвижка шиберная, так и более развернутые ─ кран шаровой с пневматическим приводом, задвижка шиберная с гидравлическим приводом, кран конусный фланцевый, кран конусный фланцевый чугунный и т. д.

Задвижки: краткий технический обзор

Задвижками называют трубопроводную арматуру фланцевого и приварного типа соединения. Такие задвижки успешно используются на промышленных предприятиях и магистральных трубопроводах.

Задвижки и затворы не случайно пользуются ажиотажным спросом. Благодаря им и всё предприятие в целом, и технологические линии в отдельности работают в бесперебойном безопасном режиме. Производители знают, насколько качественными должны быть задвижки и затворы, чтобы они каждый раз срабатывали должным образом.

Читать еще:  Межплиточные швы, сшивание и затирка

Не преувеличивая, отметим, что самыми ответственными функциями наделены задвижки. Рассмотрим это оборудование:

1. По форме конструкции запорных элементов задвижки делятся на: клиновые и параллельные. Чтобы узнать технические характеристики задвижек клинового типа, перейдите по этой ссылке. Применяются клиновые задвижки во всевозможных системах, транспортирующих воду, пар, нефть, нефтепродукты, аммиак. Качество работы с названными средами обеспечивается благодаря конструкции уплотнительных прокладок, имеющих, исходя из названия, форму клина (такая форма получается вследствие расположения поверхностей под углом). Клин представляет собой цельную деталь (жесткую или упругую). Он имеет 2 диска. Особенность такой конструкции даёт возможность замены сальниковой набивки без остановки технологических линий. Параллельные задвижки имеют параллельное расположение уплотнительных прокладок. Затворы могут иметь двухдисковую или однодисковую конструкцию. В этом случае задвижки будут называться шиберными.

2. Конструкция задвижек предусматривает выдвижной или не выдвижной шпиндель. Преимущества выдвижного шпинделя заключаются в том, что расположение ходовой гайки за пределами рабочей среды уберегает её от негативного воздействия. Это означает, что задвижки с выдвижным шпинделем способны длительно находиться в эксплуатации, не требуя частых замен деталей. Недостатком считают большую высоту, из-за чего не всегда просто выбрать подходящее место крепления или транспортировать оборудование. Задвижки, имеющие не выдвижной шпиндель, сконструированы так, что ходовая деталь расположена непосредственно в рабочей среде. Модели таких задвижек устанавливаются в системах транспортировки воды, нефтепродуктов и других сред, нейтральных к материалам, из которых изготовлены основные детали.

3. Большинство задвижек (фланцевых и приварных) изготавливаются из стальных чугунных сплавов, а также из нержавеющей стали. Маховик (или редуктор или электропривод) обеспечивает управление процессом работы задвижки. Производители выпускают внушительный и разнообразный ассортимент задвижек, отличающихся диаметром: от 50 мм до 2200 мм. Задвижки предназначены для работы в 2-х противоположных режимах: открытие/закрытие. Регулирование потока среды конструкцией задвижек не предусматривается. Чтобы изучить подробные технические характеристики, перейдите по этой ссылке.

Читать еще:  Займы онлайн без отказа

Стальные дисковые затворы: область применения

Стальной дисковый затвор имеет 2 важных функции: перекрывать и регулировать потоки рабочих сред. Действует затвор посредством вращающегося диска. Изготавливается затвор из разных материалов в зависимости от эксплуатационных условий и средовых характеристик. В качестве материала для корпуса используется углеродистая, легированная или нержавеющая сталь, а также чугун.

Затворы выбирают в зависимости от технических особенностей трубопроводов. Например, энергетическая и нефтеперерабатывающая промышленность, а также атомные станции требуют установки арматуры, способной функционировать в условиях высокого давления (свыше 300 атмосфер) и высокой температуры (свыше 500°). Поэтому для таких предприятий нужны затворы из прочных видов стали для обеспечения надёжности и безопасности всех систем.

Фланцевые дисковые затворы имеют корпус, запорный диск, комплект фланцев, комплект уплотнительных прокладок.

Преимущества дисковых затворов:

— сравнительно небольшой вес,

Приварные дисковые затворы способствуют самому надёжному соединению с трубопроводами, но доставляет немалые хлопоты во время демонтажа.

Стоит также выделить затворы с эксцентриситетом. Герметичность двух и трёхэксцентриковых затворов обеспечивается как в одном, так и в другом направлении. Сегодня такие затворы – самые надёжные и долговечные. Чтобы изучить техническое описание дисковых затворов, перейдите по этой ссылке.

Выбор запорной арматуры для предприятий – большая ответственность для наших специалистов. Но задвижки и затворы работают безопасно и длительно лишь тогда, когда соблюдены не только все требования, предъявляемые к их конструкциям, но и все условия эксплуатации. Поэтому в вопросах выбора полагайтесь на опыт специалистов-консультантов. Звоните нам, чтобы сэкономить время и сделать правильный выбор.

Газ необходим и в бытовой сфере, и в промышленной. Без голубого топлива не обойтись: отопление, производство электроэнергии, горючее для транспорта и сырьё для химических предприятий. Газ по праву считают самым главным источником энергии

Трубопроводная сеть любой сложности и спектра использования представляет собой обширную инженерную конструкцию, каждая составляющая которой выполняет собственную функцию. Буквально каждый элемент является важным составляющим слаженной системы.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector