1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алмазные инструменты: преимущества и особенности

Алмазные инструменты: преимущества и особенности

Совсем недавно метод выдалбливания и выштраблевания был лишь одним доступным методом осуществления всех этих операций — других просто не существовало. Однако уже в начале 90-х годов предыдущего столетия техника начала активно применяться новая техника — алмазный инструмент. Главным и весьма весомым их отличием от традиционных строительных инструментов является отсутствие, так называемой, ударной силы, нагрузки на стены и перекрытия.

В чем же преимущество замены перфоратора или молотка на стенорезные машины и другие специфические новинки в этой области? Одной из главных положительных характеристик нововведений является то, что увеличивается производительность труда. Можно смело сказать, что в этом заслуга алмазных инструментов, которые без проблем преодолевают трудности, типа пропила арматур или других металлических включений в бетонных и кирпичных стенах.

Новые технологии являются практически бесшумными инструментами. Но даже если гул все-таки присутствует, он на порядки меньше, чем при работе на обычных инструментах. Стоит отметить, что вибрация и ударный шум от работы стандартных инструментов являются обычным делом и не дают гарантии, того, что конструкции сохранятся в первозданном виде.

Особенности и преимущества технологии алмазного бурения

В наше время к современным методам сверления отверстий больших диаметров относится алмазное бурение, представляющее собой достойную альтернативу ударным методам с использованием отбойных молотков, перфораторов. Работы осуществляются при помощи специального оборудования, состоящего из электродвигателя, станины, коронки, представляющей собой пустотелую трубу необходимого диаметра и охлаждаемой поточной водой, алмазосодержащих расходных элементов, позволяющих качественно выполнять поставленные задачи.

Области применения

Алмазное бурение используется при выполнении отверстий высокой точности в бетоне, кирпиче, пеноблоке, асфальте, железобетоне, граните и других природных материалов, которые отличаются высокими показателями твердости, прочности. К областям применения метода относятся:

  • проведение строительных и ремонтных работ;
  • прокладка, монтаж газопровода, водопроводных и канализационных систем, электротехнического оборудования;
  • обустройство вентиляции и кондиционирования;
  • усиление фундаментов.

Преимущества технологии бурения алмазными коронками

Высокая популярность технологии алмазного бурения основана на его многочисленных достоинствах и преимуществах. В их перечень внесены:

  • возможность сверления на горизонтальных и вертикальных поверхностях, независимо от угла наклона;
  • точное соблюдение разметки;
  • отсутствие необходимости создания особых условий;
  • возможность выполнения технологических отверстий, диаметром от 42 до 400 мм и глубиной до 2000 мм;
  • высокая точность работ и скорость их выполнения на любых строительных объектах из разнообразных природных, искусственных твердых материалов;
  • отсутствие вреда экологической обстановке и здоровью оператора. выполняющего отверстия;
  • надежность и безопасность алмазного бурения;
  • качественное выполнение работ;
  • исключение повреждений несущих элементов строительных конструкций;
  • возможность проведения мокрого и сухого бурения отверстий;
  • отсутствие вибрационных нагрузок, оказывающих разрушительное воздействие на целостность сооружений и снижающих срок их эксплуатации;
  • простота использования оборудования;
  • отсутствие пыли, шума;
  • возможность решения строительных задач любого уровня сложности;
  • стоимость, соответствующая качеству и срокам проведения работ.

Для проведения алмазного бурения необходимо наличие источника электроснабжения и подачи проточной воды. Другие специальные условия не требуются.

Недостатки метода алмазного бурения

Проведение работ с использованием оборудования с алмазными коронками имеет ряд недостатков. К ним относится:

  • высокая цена бурильного оборудования и расходных алмазосодержащих элементов;
  • использование воды, которая во время проведения работ течет на напольную поверхность;
  • необходимость замены дорогостоящих алмазных коронок.

Преимущества алмазного бурения

Получить ровное цилиндрическое отверстие невозможно в твердом материале без современных технологий бурения. Использовать традиционные инструменты сверления можно, но идеальное отверстие, которое не нуждается в дополнительной обработке, высверлено с нужным диаметром, реализуется лишь при помощи алмазной коронки. Алмазная коронка, это режущий элемент (сверло кольцевое в виде коронки) в бурильной установке. Сегменты (напайные или приваренные по кромке) усиливают это сходство и, именно сегменты несут в себе технические алмазы.

Алмазный инструмент по праву считается самым надежным. Ему нет равных по прочности, поскольку именно алмаз самый твердый минерал, а он и осуществляет рез строго по заданным параметрам. Без привычных для обычного перфоратора ударных воздействий на обрабатываемую поверхность, исключается риск разрушений вокруг отверстий. Аккуратно вырезанный керн остается в насадке. Проходя сквозь арматуру, алмазная коронка не нарушает связей между металлом и бетоном – срез остается ровным, отслоений от арматуры не происходит.

Установка для алмазного бурения, это целый комплекс, и «человеческий фактор» в алмазном бурении не влияет на качество бурения. Мастерство специалиста проявляется при выборе коронки, настройке параметров, крепления и установки оборудования. У оператора не дрогнет уставшая рука – установка жестко фиксируется, и процесс бурения контролируется, что позволяет получить отверстие с самой высокой точностью заданных параметров. Ни один из традиционных инструментов сверления не дает таких результатов.

Читать еще:  Санузел в деревянном доме: советы по обустройству

Если во время строительства шум и пыль, это вторичные неудобства, свойственные любому процессу сверления традиционными инструментами, то во время ремонта и реставрации они становятся почти главной проблемой. Сосед с перфоратором, сегодня главный негативный герой анекдотов после тещи и головная боль участкового. С алмазным бурением ваши соседи так и не узнают, что у вас идет капитальный ремонт, у них не будет повода жаловаться на шум и грязь в подъезде, даже если вы переносите проемы и устанавливаете индивидуальную систему вентиляции.

Алмазное бурение. «Драгоценный» инструмент

Алмазное оборудование для разрушения породы используют в горной промышленности уже более 150 лет, с момента изобретения алмазной коронки. И по-прежнему это решение — один из самых популярных буровых инструментов.

«Природа» или «синтетика»?

Правда, за прошедшие годы абразивная оснастка претерпела значительное изменение. Так, натуральные алмазы, используемые в коронках и долотах, почти полностью вытеснены получаемым из графита искусственным камнем. Натуральный алмаз не только дороже, он может иметь трещины, сколы, включения, примеси, которые снижают его износостойкость. Алмазный же порошок, из которого синтезируют камень, обладает однородной структурой и значительно превосходит природный продукт по режущим качествам. В ряде случаев прочность инструмента, синтезированного из порошков синтетических алмазов, может быть больше, чем прочность порошков природных алмазов, в 1,5–2 раза.

«Практически 100% современных алмазных коронок для бурения твёрдых горных пород всех производителей в мире армированы синтетическими монокристаллическими алмазами достаточно высокого качества.

Природные алмазы могут ещё использовать в небольшом объёме для оснащения однослойных коронок и долот для бурения в мягких и средней твёрдости горных породах. Некоторые производители используют «природу» для оснащения подрезного слоя алмазных коронок, а также в однослойных алмазных расширителях.

Хорошие синтетические алмазы несущественно, но, конечно, дешевле природных алмазов аналогичной зернистости (хотя порой цена одинаковая). По своим прочностным свойствам, а также по термостойкости наиболее качественные синтетические алмазы не уступают природным.

При этом синтетические монокристаллы имеют чётко выраженные грани ромбододекаэдра, что обеспечивает значительно более высокую режущую способность при бурении, чем у технического природного алмазного сырья», — отмечает технический директор ООО ТД «ЭЗТАБ» Николай Кисляков.

Большинство ведущих предприятий горнодобывающей промышленности оценили все преимущества синтетического алмаза и активно используют его в своей работе.

«В «Газпром нефти» все скважины, требующие применения резцов из сверхтвёрдых материалов, бурят с применением породоразрушающего инструмента с резцами из АТП (алмазно-твердосплавных пластин, где алмазный слой является поликристаллическим — РDC).

При этом крупные алмазы (более 1 мм) не используют вообще. Сами поликристаллические пластины изготавливают из микропорошков синтетических алмазов. По нашей экспертной оценке, для синтеза поликристаллических резцов производители используют только порошки из синтетических алмазов.

Синтетические алмазы ничуть не уступают по свойствам натуральным. Несомненным плюсом микропорошков синтетических алмазов, отличающим их от природных, является их однородный состав, что позволяет производителям получать стабильное качество пластин.

При бурении крепких пород применение алмазных резцов просто необходимо. При этом долото с алмазными резцами демонстрирует более высокую экономическую эффективность и на более мягких породах», — рассказывает эксперт Научно-технического центра «Газпром нефти» Артём Закиров.

Драгоценная экономика

При этом, по словам Николая Кислякова, стоимость алмазного импрегнированного инструмента (в котором используют алмазное сырьё до 800–1000 мкм) существенно не изменилась.

Возможно, отчасти это связано с тем, что основные мировые производители (Boart Longyear, Atlas Copco, Сhristensen и др.) с 1980–90-х годов разрабатывали импрегнированные коронки для комплексов ССК с использованием синтетического сырья.

Активный переход на использование искусственных материалов при изготовлении породоразрушающих инструментов способствовал в некоторых случаях даже удешевлению оборудования.

«Начало массового производства АТП и алмазных микропорошков в Китае привело к значительному снижению цен на резцы. Сейчас самый дешёвый PDC-резец диаметром 13 мм на рынке стоит около 20$, но имеются и премиальные резцы по 200–300$ за штуку. Стоимость резцов определяется технологией синтеза (давления, температура и время спекания) и расходами на обработку заготовок, стоимость алмазного порошка составляет всего 5–10% от итоговой стоимости», — поясняет Артём Закиров.

Помимо экономической составляющей, одна из важных причин, по которым горнодобывающие предприятия делают выбор в пользу синтетических алмазов, — их долговечность и износостойкость по сравнению с натуральным сырьём.

Однако важную роль в этом вопросе играет целый комплекс факторов: процесс производства материала, точность подбора инструмента в зависимости от породы, мастерство бурильщика и т. д.

«Всё перечисленное влияет на срок службы инструмента. Над каждым из факторов ведётся постоянная работа с целью повышения показателей отработки долот. Постоянно тестируются новые резцы и дизайны инструмента.

Так, Научно-технический центр «Газпром нефти» успешно испытал прототип резцов для бурового оборудования с применением нового сверхтвёрдого материала — пентаборида вольфрама. Уникальный материал, разработанный по заказу «Газпром нефти», на 30% прочнее и в два раза устойчивее к высоким температурам, чем применяемые сегодня в производстве резцов аналоги», — уточнил Артём Закиров.

Алмазные инструменты на выбор

Отметим, что из всех видов алмазного инструмента буровая коронка работает в наиболее тяжёлых условиях. Неоднородность горных пород, сочетание нагрузок, а также отсутствие оперативного контроля за состоянием режущей части коронки могут привести к быстрому износу оборудования. Именно поэтому так важен правильный выбор качества используемых алмазов.

«Безусловно, одну универсальную коронку на все типы горных пород сделать невозможно. Горные породы имеют огромное разнообразие по таким свойствам, как трещиноватость, зернистость, крепость, абразивность, имеют различный литологический состав, структуру, текстуру и т. д.

Основные производители алмазного породоразрушающего инструмента имеют линейку коронок (от 5 до 10 типов) для разных горно-геологических условий бурения, где определённым образом сочетаются такие параметры алмазной коронки, как твёрдость и износостойкость матрицы (состав матричной композиции), крупность и качество алмазного сырья и пр.

Читать еще:  Шапки для взрослых и детей оптом от производителя

При производстве буровых работ на месторождениях твёрдых полезных ископаемых в основном используются алмазные импрегнированные коронки (в горных породах от VIII до XII категорий по буримости), в породах VI–VIII категорий применяют коронки резцового типа с поликристаллическими алмазными элементами, в очень мягких породах III–VI категорий бурение производят твердосплавными коронками.

На работоспособность и эффективность алмазного инструмента влияют два основных фактора: правильный и грамотный подбор алмазных коронок к конкретным условиям бурения на конкретном участке работ и, безусловно, опыт, профессионализм, грамотное соблюдение технологии бурения от всего состава буровой бригады», — уверен Николай Кисляков.

Откуда алмазы?

Несмотря на то что алмазный породоразрушающий инструмент давно и прочно завоевал рынок, выбор качественных производителей здесь до сих пор не так уж и велик.

«Большую часть PDC-резцов в РФ импортируют из Китая, часть резцов ввозят из США и Европы. В мире больше десятка крупных производителей АТП и PDC резцов, а производственные мощности Китая могут полностью покрыть всю отечественную потребность в подобном продукте.

До 2018 года в России не было ни одного отечественного производителя серийных PDC-резцов для буровых долот. Поэтому компания «Газпром нефть» в рамках реализации дорожных карт по импортозамещению провела большую работу по активизации данного направления производства в стране.

Сегодня технологию самостоятельно осваивают по меньшей мере два отечественных производителя, но этого объёма пока что недостаточно для покрытия всей потребности», — считает Артём Закиров.

Однако, несмотря на пока ещё довольно низкие объёмы производства, российская продукция постепенно составляет конкуренцию известным импортным брендам.

«По большому счёту, на рынке используют коронки ограниченного числа производителей, как известных зарубежных брендов, так и наших отечественных — только тех, кто многие годы держит свою марку качества в условиях нарастающей конкуренции.

По моим оценкам, качественный алмазный инструмент на рынок поставляют 10–15 зарубежных производителя и 4–5 отечественных. (Даже в Китае по-настоящему качественный конкурентоспособный буровой алмазный инструмент можно считать у двух-трёх заводов, хотя там почти в каждом городе, деревне можно найти от единиц до десятков производств, выпускающих алмазный породоразрушающий инструмент.

Но качество низкое, и его не исправить даже демпинговой ценой).

У лучших зарубежных фирм в этой области показатели (ресурс, механическая скорость бурения) немного выше, чем у лучших наших фирм. И то не всегда. Но цена порой значительно выше. Мы во многом сравниваемся с ними по проходке, в меньшей степени по скорости, и во многих случаях показатель «цена-качество» уже на нашей стороне.

К тому же санкции, контрсанкции, кризисы, вирусы, высокие цены и т. д. снижают объём импортного инструмента на отечественном рынке и благоприятствуют продвижению наиболее известных отечественных брендов», — подводит итог Николай Кисляков.

СПРАВКА

В 1954 году американская компания General Electric синтезировала алмаз из графита и первая в мире запатентовала своё изобретение. После этого технологию быстро освоили в Бельгии, Японии, Англии, Ирландии и других странах.

Как сделать выбор?

При выборе устройств для создания различных отверстий (работ по сверлению) следует ориентироваться на показатели производительности и мощности устройств, особенности их конструкции и функционала, удобство при сверлении. Учитывайте и параметры отверстия, которое нужно получить. Для работ по сверлению подходят сверлильные установки, а для создания крупных отверстий в бетоне лучше выбирать бурильные устройства.

Опытные специалисты всегда готовы помочь вам. Они расскажут об особенностях инструмента, озвучат его стоимость и эксплуатационные характеристики. Это существенно упростит процесс выбора.

Основные виды и характеристики бура

Бур – режущий инструмент, предназначенный для получения отверстий в различных строительных материалах. Для сверления отверстий в бетонных конструкциях применяется алмазный бур по бетону, который отличается своей надежностью. Используется в качестве оснастки для ручных перфораторов, энергия удара которых достигает до 35 Дж.

По способу крепления различают несколько видов буров по бетону:

  • SDS Plus — имеет наиболее широкое использование. Диаметр хвостовика составляет 10 мм, глубина крепления — 40 мм. Купить можно в любом магазине инструментов.
  • SDS MAX — обеспечивает наиболее прочное и надежное крепление бура в электрическом инструменте. Способен переносить более высокие ударные нагрузки. Диаметр хвостовика — 18 мм.

Применение оборудования с алмазным инструментом

Перфоратор может использоваться, как для сверления, так и для других работ – скалывания лишнего материала, выдалбливания штроб или ниш и т. п. Ударная дрель применяется исключительно для сверления отверстий и может работать в двух режимах: сверление с ударом и сверление без удара.

Читать еще:  Как можно выполнять отделку откосов мокрым способом

Инструмент с ударным механизмом предпочтительнее потому, что при работе обычной дрелью сверление отверстий происходит за счет нажима. Режущей кромке сверла тяжело зацепиться за обрабатываемый материал, поэтому процесс сверления идет медленно, а инструмент от трения сильно нагревается.

При сверлении с ударом сверло откалывает часть материала своей режущей кромкой и с ударом попадает в образовавшееся углубление. В этом случае происходит что-то похожее на долбление зубилом.

Производительность перфоратора при бурении бетона в несколько раз больше производительности ударной дрели. Это обусловлено более высокой энергией удара. При одинаковой мощности инструментов можно получить отверстие, диаметр которого при использовании перфоратора будет в 1,5 раза больше, чем при применении ударной дрели.

Прежде, как сверлить бетон дрелью, надо убедиться, что под штукатуркой не проходят электрические кабели или провода. Необходимо очень внимательно осмотреть стенку на предмет наличия розеток и выключателей. Чтобы определить место прохождения проводов, можно использовать специальные приборы.

Рейтинг самых популярных установок алмазного бурения за 2017 год.

ХарактеристикаHilti DD 200Hilti DD 250Hilti DD 350Husqvarna dms 160Husqvarna dms 240Dr Schulze drillkomplekt 200Weka DK 32Cardi 307Cardi 400
Рабочий Диаметр35–500 мм12-450 мм52–500 мм12–120 мм20–250 мм40–250 мм55-350 мм30–350 мм30–400 мм
Мощность2600 Вт2600 Вт3600 Вт1550 Вт2400 Вт2600 Вт3200 Вт3400 Вт3400 Вт
Напряжение220 В220 В220 В220 В220 В220 В220 В220 В220 В
Частота50 / 60 Гц50 / 60 Гц50 / 60 Гц50 / 60 Гц50 / 60 Гц50 / 60 Гц50 / 60 Гц50 / 60 Гц50 / 60 Гц
Сила тока11,5 А11,5 А6 А9 А10 А10 А10 А10 А10 А
Количество передач редуктора3410123323
Частота вращения об/мин265/550/1120240/1580/1160/2220667/667/667/619/571/524/404/357/310/298110185/455300/590/930230/480/720490/1160350/800/1475
Уровень шума105 дБ109 дБ108 дБ90 дБ95 дБ105 дБ
Габариты, мм630×150×173419х279х1086419×272×1086545х266х1052470×290×950440×260×1110430×330×1120
Тип буренияМокроеМокроеМокроеМокроеМокроеМокроеМокроеМокроеМокрое
Вес, кг17.921.420.63123.32625.431.840
Материал станиныАлюминийАлюминийАлюминийАлюминийАлюминийАлюминийСплавСплавАлюминий
Угол наклона колонны0 – 45°0 – 45°0 – 45°0 – 80°0 – 45°0 – 45°20 – 45°0 – 45°0 – 45°
Крепление опорной плитыанкерное/вакуумноеанкерное/вакуумноеанкерное/вакуумноеанкерноевакуумноеанкерное/вакуумноеанкерноеанкерное
Цена средняя, руб40000042500053000070000130000160000140000180000200000

Мы видим в конечном итоге, что в нашу сводную таблицу популярных моделей бурильных установок профессиональной направленности попало больше всего производителей из Германии. Причем, многие производители представлены в рейтинге срезу несколькими моделями. Успешность объемов продаж в 2017 году таких компаний как Hilti и Husqvarna связана прежде всего с размерами дилерской сети, а также качеству пост-продажного сервиса, которое предоставляют вышеупомянутые компании-лидеры.

Алмазное бурение – это оптимальный метод осуществления работ как в жилых помещениях (отсутствует громкий шум, грязь, пыль, нет строительного мусора), так и в промышленных масштабах.

Основным конструктивным элементом установки являются коронки, имеющие разный диаметр – их выбор зависит от типа работ, сложности, объемов, вида материала. Кроме этого, установка состоит из:

  • Стойка, которая выступает как держатель, необходимый для установки алмазного бура;
  • Мощный двигатель – приводит установку в действие;
  • Алмазный бур для плавного и равномерного вхождения в материал путем сверхбыстрых вращений;
  • Вакуумный промышленный насос – исключает возникновения колебаний, возникающие во время работы;
  • Мощный пылесос, который всасывает обработанные материалы, весь мусор/пыль.

Среди основных преимуществ можно отметить следующее:

  1. Возможность осуществления демонтажа/обработки любого вида строительной конструкции из материалов, имеющих разную степень твердости за минимальные сроки. Среди основных вариантов применения: удаление перегородок/перекрытий, сверление отверстий в полу/стене/потолке, создание проема для лестничных пролетов/шахт/лифтов, организация отверстий под окна/двери/арки и т.д.
  2. Максимальная эффективность работ как с горизонтальной, так и вертикальной поверхностью, так же есть возможность создания отверстия под любым углом. С помощью данной установки можно сделать отверстие на несколько метров, при этом оно будет ровное и точное.
  3. Работы осуществляются с минимальным уровнем шума и пыли.
  4. Отсутствуют вибрации и ударная методика, благодаря чему исключается риск трескания поверхности, возникновения сколов, трещин и т.д., нет воздействия на прилегающие поверхности. Технологию алмазного бурения можно использовать даже в помещениях с косметическим ремонтом.
  5. Гарантируется обеспечение качественных правильных форм, которые имеют ровные отшлифованные края. После окончания работ не требуется дополнительная обработка = поверхность остается гладкой.

Контакты

Наша компания предоставляет высококачественные услуги алмазного бурения бетона в Новосибирской области по оптимальной стоимости. Гарантия на выполненную работу, заключение договора. Соблюдение всех технологических норм и стандартов при выполнении бурения алмазной коронкой. Работаем как с НДС, так и БЕЗ НДС.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector