0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монтаж пластиковых труб или как выполнить сборку своими руками

Содержание

Монтаж пластиковых труб или как выполнить сборку своими руками?

Высокая пластичность «трубных» полимеров и простейшая конструкция соединительных элементов позволяет большинству домашних мастеров выполнить монтаж пластиковых труб своими руками. Причем особых затруднений не вызывает ни процесс соединения стыков, ни сборка конструкции, ни процедура фиксирования трубопроводов на опорных поверхностях.

В данной статье мы познакомим наших читателей с различными способами монтажа пластиковых трубопроводов, связав эту информацию с разновидностями конструкционных полимеров.

Виды пластиковых труб

Мир пластиковых труб базируется на трех разновидностях термопластичных полимеров: полипропилене, поливинилхлориде и полипропилене. Из этих сортов конструкционных пластмасс делают и трубы, и фитинги (соединительные элементы). Кроме того, в сегмент пластиковых труб входит и такой необычный материал, как металлопластик, получаемый путем склеивания слоев полипропилена или полиэтилена с внутренней прослойкой из алюминиевой фольги.

Таким образом, весь сортамент трубного проката из термопластичных полимеров можно разделить на:

  • поливинилхлоридные (PVC-тип)
  • полипропиленовые (РР-тип)
  • полиэтиленовые (РЕ-тип)
  • из металлопластика (РР-AL-PP или PEX-AL-РЕХ типы)

Причем для каждого вида труб характерна своя «фирменная» технология монтажа элементов трубопровода. И в следующих абзацах мы познакомим посетителей нашего сайта с технологическими приемами, благодаря которым облегчается и установка, и монтаж труб пластиковых буквально любого типа.

Монтаж трубопроводов из поливинилхлорида

Основной способ монтажа PVC труб — это тривиальное соединение «в раструб», которое реализуется за счет инсталляции гладкого торца трубы в расширение (раструб) на противоположном торце. Словом это даже не монтаж – это обычная сборка.

Главный инструмент сборщика, в данном случае, это зоркий глаз и прямые руки. Никаких трубогибов, паяльников, гаечных ключей или сварочных аппаратов при сборке в раструб не нужно. И это радует!

Сборка пластиковых труб «в раструб» предполагает следующий порядок действий:

  • Берем первую часть, промываем ее раструб мыльным раствором. Вставляем в специальный паз уплотнительное кольцо.
  • Берем вторую часть, промываем ее гладкий торец мыльным раствором и вставляем его, как можно глубже, в раструб первой.

Соединение трубы и фитинга реализуется по такой же технологии.

Крепление собранного трубопровода производится на разборные хомуты, фиксируемые на опорной поверхности с помощью дюбелей или саморезов.

Причем разборная конструкция хомутов предполагает, что сначала будут использованы все фитинги и пластиковые трубы — монтаж готового (собранного) трубопровода на опорную стену можно выполнить в самом конце сборки.

Монтаж металлопластиковых трубопроводов

Металлопластик РР-AL-PP или PEX-AL-РЕХ типа лучше всего монтировать на разборные или неразборные фитинги. Причем, если использовать разборный, резьбовой монтаж – пластиковые трубы можно будет отсоединить в любой момент. Но такая мобильность имеет и оборотную сторону – стыки могут подтекать. Поэтому владельцу такого трубопровода придется периодически подкручивать контргайки на фитингах.

Неразборный монтаж предполагает запрессовку трубы в гильзу. В итоге, получается очень надежное соединение, о котором можно забыть буквально на следующий день после приемки работы. Для обустройства трубопровода из металлопластика нам понадобятся резьбовые или пресс фитинги, труборез, калибровщик, трубогиб, один пресс ключ и два-три рожковых ключа.

Труборез режет мерные отрезки труб из бухты. Калибровщик выравнивает место среза, снимая фаску на торце – эти операции нужно выполнить перед тем, как монтировать пластиковые трубы на штуцер фитинга. Трубогиб дает возможность отказаться от угловых фитингов, сгибая трубу под нужным углом. Рожковые ключи удерживают фитинг и монтируют контргайку. Пресс ключ запрессовывает гильзу фитинга.

Сам процесс «резьбового» монтажа выглядит следующим образом:

  • Обрезаем трубу и калибруем торец.
  • Разбираем фитинг, надеваем контргайку и обжимное кольцо на трубу.
  • Вставляем штуцер фитинга в трубу. Передвигаем поверх стыка обжимное кольцо. Закручиваем контргайку.

Процесс «обжимного» монтажа выглядит следующим образом:

  • Обрезаем трубу и калибруем торец.
  • Вставляем штуцер фитинга в трубу, расположив обжимную гильзу поверх стыка.
  • Обжимаем гильзу пресс ключом.

Монтаж трубопровода на опорной поверхности можно выполнить и после полной сборки, и в процессе соединения стыков. В последнем случае вначале к стене крепится труба, а уже после этого на трубу крепятся фитинги.

Монтаж полиэтиленовых и полипропиленовых трубопроводов

Для соединения участков РЕ или РР трубопроводов используются муфтовые соединители пластиковых труб. Этот способ монтажа предполагает, что в процессе соединения будет использован промежуточный элемент, который примет в себя торец трубы.

Фиксация трубы в муфте выполняется либо на клей (холодная сварка), либо «на пайку» (диффузионная сварка). Причем выбор инструмента зависит от избранного способа сваривания трубы и муфты.

И в первом случае (при холодной сварке) нам нужен лишь труборез, калибровщик, растворитель и клей. Во втором случае -при диффузионной сварке — к вышеупомянутому набору, вместо выбывшего клея, добавится еще и паяльник для пластиковых труб.

Процесс холодной сварки осуществляется следующим способом:

  • Обрезаем и калибруем трубу.
  • Обезжириваем место стыка растворителем и смазываем поверхности трубы (внешнюю) и муфты (внутреннюю) клеем.
  • Не теряя времени, вставляем трубу в муфту и, слегка провернув, фиксируем на 15 секунд.

Процесс диффузионной сварки отличается только тем, что, вместо обработки клеем, нужно разогреть внешнюю и внутреннюю поверхности трубы и муфты. А потом запрессовать трубу в муфту без всякого «проворачивания».

Разогрев выполняется после обрезки трубы (от калибровки можно отказаться) на специальном паяльнике. Стыковка с запрессовкой занимают считанные секунды. В итоге, оба способа сварки – и холодный, и диффузионный – позволяют создать очень прочное и герметичное соединение, единственным недостатком которого является неразъемный тип стыковки.

Монтаж РЕ или РР трубопроводов выполняется только после полной сборки крупных «пролетов». Трубы фиксируются к опорным поверхностям или хомутами, или клипсами. Крепежные элементы, в свою очередь, соединяются со стеной на шуруп или на дюбель.

Как самостоятельно освоить монтаж пластиковых труб: пошаговая инструкция

Прогресс технологий и материалов так же неизбежен, как восход и заход солнца. Люди стремятся сделать свою жизнь легче. Чугун и сталь заменили современные пластики и композиты, унификация и стандартизация облегчает проектирование и подбор материалов, большой выбор фитингов превращает монтаж пластиковых труб в подобие сборки конструктора для взрослых.

Читать еще:  Как установить распашные двери

Приветствуем нашего постоянного читателя и предлагаем ему обзорную статью о способах монтажа трубопроводных систем из современных пластиков своими руками.

Преимущества и недостатки пластиковых труб

У актуальных труб из разных видов пластика имеются много очень существенных преимуществ по сравнению с изделиями из стали и чугуна. Мы ценим возможность выполнить работы своими руками, без привлечения специалистов, без поисков сварочного аппарата, прожигания обоев и регулярной окраски ржавеющего металла, поэтому при замене устаревших систем альтернативы пластиковым трубопроводам нет.

Достоинства пластиковых труб:

  • долговечность – первые изделия уже проработали более 50 лет и приближаются к 60;
  • небольшая стоимость;
  • легкий монтаж – легко режутся, свариваются, имеется множество видов соединительных элементов; нет необходимости в сложном дорогом оборудовании;
  • отсутствие коррозии;
  • прочность и одновременно высокая ударная вязкость – системы не боятся гидравлических ударов; изделия не хрупкие, могут восстанавливаться после деформации; прочность армированных алюминиевой фольгой изделий выше (а гибкость – ниже);
  • морозоустойчивость – выдерживают замерзание – оттаивание и возвращают первоначальную форму;
  • гибкость – пластик легко согнуть при нагреве даже руками;
  • безвредность для человека и животных, отсутствие у воды неприятных привкуса и запаха;
  • химическая инертность – устойчивы к действию кислот и щелочей;
  • малая адгезия – на стенках практически не образуется налет из карбонатов;
  • гидравлические свойства – гладкие стенки создают очень малое гидравлическое сопротивление;
  • отсутствие необходимости в регулярном обслуживании (очистке, антикоррозионной обработке, покраске);
  • экологичность – достаточно безвредное производство, легкая утилизация;
  • эстетические качества (за исключением черных изделий из полиэтилена);
  • небольшой вес, отсутствие хрупкости облегчают перевозку и складирование;
  • поливинилхлорид обладает устойчивостью к ультрафиолету;
  • поливинилхлорид, хлорированный ПВХ, сшитый полиэтилен обладает достаточной термостойкостью для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Минусы пластиковых труб:

  • самый существенный недостаток – неустойчивость к ультрафиолетовым лучам;
  • невысокая термостойкость полиэтилена и поливинилхлорида – их рабочие температуры практически ограничены 60 °С для ПВХ труб и 40 °С для ПНД;
  • рабочее давление пластика ниже, чем у металла, но для применения в жилом секторе более чем достаточно.

Способы монтажа

Способы монтажа бывают разъемные и неразъемные.

Неразъемные способы основаны на сварке (пайке) и применяются в тех случаях, когда имеются повышенные требования к герметичности и надежности монтируемых систем (например, газопроводы и системы обогрева пола, где трубы заливаются стяжкой). Полипропилен сваривают с использованием соединительных муфт большего диаметра; ПВХ соединяют при помощи клея; полиэтилен диаметром более 50 мм – сваркой встык. Сборка при помощи пуш- и пресс-фитингов также образует неразъемные соединения.

Самый продвинутый и очень дорогой способ сварки – при помощи терморезисторных муфт, в которые вмонтированы нагревательные элементы.

Разъемные способы – сборка систем с использованием разнообразных соединительных муфт, компрессионных фитингов. Канализационные раструбные соединения также можно разобрать.

Какой способ лучше

Однозначно ответить на этот вопрос нельзя.

Сварка при помощи терморезисторных муфт обычно не применяется в бытовых трубопроводах из-за дороговизны муфт и аппарата для сварки. Вообще область применения таких муфт – промышленные трубопроводы больших диаметров.

Сварка встык полиэтилена применяется также на больших диаметрах.

Стыковка с использованием пуш-фитингов позволяют очень быстро и без применения инструментов соединить заготовки, но стоят довольно дорого и образуют не очень надежные соединения (патрубок проворачивается в корпусе). Пуш- фитинги нельзя использовать при устройстве отопления пола, для газопроводов.

Бытовая канализация монтируется исключительно из раструбных изделий.

Полипропилен монтируется в основном при помощи сварки с соединительными муфтами большего диаметра и МРН или МРВ – муфты стоят недорого, получившееся соединение совершенно герметично.

Сшитый полиэтилен и ПНД в квартирной и домовой разводке монтируют с помощью компрессионных и пресс-фитингов. ПНД соединяют еще при помощи цанговых муфт из полиэтилена.

ПВХ монтируют при помощи специальных муфт, соединяемых с трубой при помощи специального клея.

Внутридомовая разводка обычно монтируется из полипропилена или сшитого полиэтилена. Практически полипропилен соединяют пайкой, а полиэтилен – при помощи компрессионных и пресс-фитингов с резьбовым соединением. Выбора практически нет – оптимальные методы подсоединения труб уже определены.

Металлопластиковые трубы соединяются аналогично обычным.

Выполнение монтажа труб своими руками

Монтаж домовой разводки вполне выполним самостоятельно. Монтаж при помощи компрессионных и пресс-фитингов довольно прост, сварке полипропиленовых труб можно научиться. Внешняя разводка холодной воды от магистрали иногда выполняется из ПВХ или ПНД – монтаж труб из поливинилхлорида с помощью разборных муфт с помощью клея, ПНД монтируется при помощи цанговых зажимных муфт и также очень просто.

Конструкция раструбных элементов вообще очень проста для монтажа.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы смонтировать разводку труб горячего и холодного водоснабжения и отопления понадобятся следующие инструменты:

  • сварочный аппарат с насадками для заготовок нужных диаметров;
  • угловая шлифмашинка с отрезными дисками;
  • электродрель; перфоратор для пробивки отверстий в стенах;
  • два разводных ключа для установки компрессионных фитингов;
  • калибратор;
  • круглый напильник;
  • ручной механический пресс для обжима пресс-фитингов.

Чертеж и схемы

Подготовка работ начинается с вычерчивания подробного плана размещения труб с указанием диаметров, количества и наименований муфт, МРН, МРВ, смесителей, кранов, фильтров, водопотребляющей бытовой техники.

Нужно подсчитать необходимое количество креплений-клипс. Проектировка помогает оптимизировать количество труб, уголков, фитингов и креплений.

Порядок выполнения работ

Приготовить инструменты, нарезать трубу на заготовки в соответствии с планом.

Сборка системы из сшитого полиэтилена

Порядок сборки с использованием компрессионных фитингов:

  • снять напильником заусенцы с торцов заготовок;
  • протереть заготовку ветошью – удалить мусор;
  • надеть обжимную гайку на трубу;
  • вставить заготовку в фитинг;
  • закрутить обжимную гайку без помощи гаечного ключа;
  • затянуть гайку с помощью двух гаечных ключей. Для труб диаметром 20-25 мм – прокрутить гайку на оборот с четвертью, 32 мм – на один оборот.

Порядок сборки при помощи пресс-фитингов:

  • очистить заготовку от заусенцев и мусора;
  • на конец заготовки надеть пресс-гильзу;
  • внутренний вкладыш фитинга вставить до упора в заготовку;
  • обхватить ручным прессом гильзу;
  • сжать до упора ручки пресса. На гильзе появятся следы от зажимов пресса (см. фото).

Сварка труб из полипропилена

Поэтапная технология выполнения полифузной сварки полипропиленовых труб:

  • заусенцы на трубках спиливаются напильником;
  • с помощью ветоши – очищается от грязи, протирается спиртом для обезжиривания;
  • на сварочном аппарате выставляется температура 260°С;
  • устанавливается насадка с нужными диаметрами;
  • аппарат прогревается в течение 6-8 минут до получения рабочей температуры;
  • в насадки паяльника вставляют торцы заготовок и фитингов и прогревают: для диаметра 20 мм – 6 секунд, 25 мм – 7 секунды, для диаметра 32 мм – 8 секунд;
  • соединяют торец заготовки с фитингом, выдерживают не менее 10 секунд;
  • не трогают соединение в течение 7-8 минут (это время необходимо для того, чтобы пластик успел остыть).

Видео по монтажу

Увидеть все нюансы пайки труб из полипропилена или сборки систем из сшитого полиэтилена можно на нашем видео:

Особенности монтажа

Нельзя использовать компрессионные фитинги при прокладке трубопроводов теплого пола, нужно использовать пресс-фитинги – они надежнее. Перед заливкой стяжки обязательно следует провести испытание отопительной системы под давлением.

Читать еще:  Как выбрать рольставни: советы экспертов от «Кардинал-Альянс»

Нельзя протирать заготовки бензином, ацетоном, уайт-спиритом и другими производными нефти – они рыхлят поверхность полипропилена.

Нельзя повторно обжимать пресс-фитинг, если есть сомнения в качестве обжатия. Пресс-фитинг придется заменить на новый.

Частые ошибки и проблемы при установке

Монтаж водопровода в стене обязательно следует проводить с помощью гильзы – трубки большего диаметра. Нельзя сваривать или зажимать в фитинги заготовки с заусенцами – они будут отрываться и засорять систему.

Советы специалистов

Полипропиленовую трубу лучше не гнуть, а разрезать и спаять с помощью уголка.

Крепить трубы к стенам удобно с помощью готовых креплений – клипс и дюбелей. Дюбеля для бетонных стен — 6×40 мм, для всех прочих – 6×60 мм. Расстояние между креплениями – не менее 1 м, для горячей воды еще меньше.

Заключение

Уважаемый читатель! Подписывайтесь на нашу рассылку – и вы получите исчерпывающую информацию по самым разным вопросам, связанным с ремонтом и строительством. Делитесь полезностями с нашего сайта с друзьями в соцсетях, приводите их в подписчики нашего сайта.

Монтаж полипропиленовых труб своими руками: технология работы с ПП трубопроводом

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

  1. PРН. Однослойные изделия, выполненные из гомополипропилена. Применяются в промышленных трубопроводах и системах холодного водоснабжения.
  2. РРВ. Однослойные изделия из блоксополимера ПП. Применяются при монтаже напольных отопительных сетей и холодных трубопроводов.
  3. PPR. Однослойные изделия, выполненные из рандомсополимера ПП. Применяются в системах водоснабжения и домашнего отопления с температурой воды до +70°С.
  4. PPS. Трудновоспламеняемый вид труб с рабочей температурой до +95 °С.

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

  1. PN10 – для холодного водопровода;
  2. PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
  3. PN20 – для горячей воды и систем отопления;
  4. PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

  • бесшумность;
  • прочность при ударах;
  • легкость;
  • устойчивость к коррозии;
  • долговечность;
  • герметичность соединений;
  • дешевизна;
  • невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

  • отсутствие гибкости;
  • сильное относительное удлинение при нагреве;
  • необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Монтаж и основные особенности пластиковых труб

От изделий из других материалов пластиковые трубы отличаются сравнительно низкой стоимостью, а также простотой сборки. Они широко применяются для трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, канализации, систем отопления, вентиляции. Наиболее распространенными являются изделия из полипропилена и поливинилхлорида. Трубопровод из пластиковых элементов собирается с помощью пайки. Монтировать системы можно своими руками, если выполнять необходимые рекомендации.

Монтаж труб из пластика производится несколькими методами

Характеристика пластиковых труб

Пластиковые трубы различаются по типу полимера, из которого они изготовлены: полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида. Они могут быть использованы для трубопровода холодного (с давлением 10 атм. и рабочей температурой 20 °С) или горячего (с давлением 10 атм. и температурой 60 °С) водоснабжения.

Также некоторые виды пластиковых труб применимы в системах отопления при давлении 6 атмосфер и рабочей температурой 80 °С с ее максимальным значением 90 °С.

Полимерные трубы отличаются длительным эксплуатационным сроком, отсутствием отложений или конденсата, низким уровнем шума, малым весом, неподверженностью коррозии, простотой установки, прочностью, устойчивостью к действию агрессивных сред и гидроударам. Кроме того, они не нуждаются в покраске и теплоизоляции. Срок службы таких труб 50 лет.

Обратите внимание! Пластиковые трубы могут быть армированы стекловолокном либо перфорированным алюминием для увеличения прочности, снижения температурного и теплового расширения.

Для отопления используются полипропиленовые трубы, отличающиеся гибкостью и устойчивостью к перепадам давления и температур.

Трубы малого диаметра подходят для водопроводов, а большого — используются в канализационных системах

Читать еще:  Как врезать замок в металлическую дверь самостоятельно

Элементы, требующиеся для монтажных работ

Монтаж пластиковых труб своими руками может потребовать применения комплектующих элементов:

  • переходника;
  • соединительной муфты;
  • муфты с внутренней либо наружной резьбой;
  • отводов на 90 и 45°;
  • тройника;
  • крестовины;
  • разъемного соединителя;
  • втулки и заглушки;
  • хомутов.

Переходник используется для осуществления перехода между трубами разных диаметров. При пайке отрезков труб одинакового диаметра необходима соединительная муфта, которая в случае резьбового соединения оснащена внутренней либо наружной резьбой. Повороты трубопровода осуществляются отводами. Для пайки в узел трех труб используются тройники, четырех – крестовины. Тройник также оснащается резьбой.

При необходимости может быть создано разъемное соединение. Трубопроводы обычно закрываются втулками или заглушками. К стенам или конструкциям трубы крепятся хомутами. Они бывают пластиковые и металлические.

Для соединения труб понадобятся фитинги разной конфигурации

По материалам, которые используются в производстве фитингов, различают комбинированные и монолитные образцы. В комбинированных фитингах часть конструкции выполнена из полимера, а другая часть – из металла. Они бывают с неподвижным и подвижным резьбовым соединением. Монолитные фитинги полностью состоят из полимера.

Учет температурного расширения труб

Монтирование пластиковых труб как для подачи холодной воды, так и для канализационной системы начинается с проектирования и расчета необходимого количества комплектующих. Для водопровода горячей воды требуется учет температурного расширения изделий.

Важно! Если максимально возможная разница температур составляет 80 °С, то удлинение каждого метра пластиковой однородной трубы составляет 1,2 см, комбинированной – 0,2 см.

В трубопроводах с длиной больше 2-3 м при удлинении с ростом температуры либо сжатии при охлаждении труб может возникать сильное напряжение на стыках. Такая ситуация особо опасна при использовании однородных труб из полипропилена. Для борьбы с тепловым удлинением в системах горячего водоснабжения устанавливают гибкие компенсационные петли или температурные компенсаторы. Они представляют собой П и Z-образные отводы.

Самый простой вариант температурного компенсатора — гибкая петля из обычной полипропиленовой трубы

При монтаже пластиковых труб следует предусмотреть возможность беспрепятственного температурного движения изделий. Для этого на поворотах возле сваренных стыков труб оставляются полости, которые заполняются мягким материалом, либо воздушные карманы для компенсации температурного расширения.

Пайка пластикового трубопровода

Для выполнения пайки труб необходимы машина для ручной сварки с комплектом насадок, роликовый труборез или ножницы, инструмент для зачистки концов изделий. Для соединения труб диаметром 16-50 мм используется аппарат мощностью 650 Вт, 63-110 мм – 1600 Вт.

Сначала нарезаются отрезки труб необходимой длины. Для этого применяются острые ножницы, которые не деформируют тонкостенное изделие. Перед пайкой комбинированных труб производится зачистка, при которой удаляется верхний пластиковый слой и средний алюминиевый.

Глубина сварки обозначается в соответствии с таблицей.

Таблица 1

Диаметр труб, ммГлубина сварки, мм
16-2513-15
32-5016-20
63-11024-32

Сварка должна выполняться в перчатках для защиты от ожогов. Температура паяльника составляет около 250 °С. Время нагрева также определяется по таблице.

Таблица 2

Диаметр труб, ммВремя нагрева, с
16-255-7
328
4012
5018
6324
7530
9040
11050

Сварку необходимо выполнять в быстром темпе, поскольку, если поверхность расплава охладится, то соединение получится недостаточно прочным. Необходимо следить за соосностью элементов. На заключительном этапе соединение фиксируется и выдерживается определенный период (соединение до 10 с, охлаждение – до 8 минут).

Чаще всего для монтажа пластиковых водопроводов применяют метод горячей сварки

Особенности разводки пластиковой магистрали

Разводка бывает коллекторная, последовательная, с проходными розетками. Последний вариант встречается крайне редко.

Установку пластиковых труб своими руками следует начинать с проработки детальной схемы будущего трубопровода, стараясь минимизировать количество изгибов и деталей. Разводка магистрали открытого типа предполагает вертикально устанавливать трубы по углам, а горизонтально – чуть выше пола. Такое размещение делает водопроводную сеть менее заметной.

Скрытая разводка сложна в монтаже и требует точного расчета. В стену может быть замурована только цельная труба, а места соединений должны иметь свободный доступ.

Для соединения пластиковых изделий используются фитинги. Они бывают разъемные и неразъемные, резьбовые и без резьбы. Неразъемным соединением подключаются гибкие шланги.

Важно! Не рекомендуется перегибать пластиковые трубы.

Для перехода магистрали на иной диаметр или сращивания прямых участков применяются муфты. Для создания ответвлений используются тройники. Если магистраль имеет повороты, то они осуществляются угольниками.

Пластиковые трубы нежелательно изгибать, а если необходим поворот — применяют фитинги-уголки

Этапы монтажа трубопровода

Установка пластиковых труб предполагает прохождение таких этапов:

  1. Трубы нарезаются на отрезки необходимой длины.
  2. Торцы изделий очищаются от заусенцев и крошек.
  3. Маркером отмечается глубина входа трубы в фитинг и место их соединения.
  4. Нагревается насадка паяльника, на нее надевается фитинг и труба.
  5. После нагрева элементы соединяются между собой.

Работу следует начинать с самого удаленного места от ввода в помещение квартиры. При нарезании фрагментов необходимо помнить, что использование фитингов удлинит участки на 3-5 см. Глубина входа трубы зависит от габаритов фитинга. Он должен надвигаться не до упора. В ином случае будет происходить сужение трубы в месте соединения. Также требуется обеспечить одновременный нагрев элементов. Они должны насаживаться без поворотов по осевой линии и с некоторым усилием.

Если диаметр изделия больше 50 мм, то рекомендуется снять фаску перед сваркой под углом 45°. Для горячей воды пластиковые трубы крепятся чаще, чем для холодной. Фиксация труб к стене производится с помощью клипс, которые устанавливаются на расстоянии менее 1 м по всей длине трубопровода.

Трубы к стенам крепят клипсами, которые дают возможность быстро демонтировать трубу в случае необходимости

Особенности монтажа ПВХ труб

Стыковка с применением муфты предполагает наличие ПВХ труб и фитингов для них. Наиболее простым способом является соединение в раструб. Каждая труба на конце снабжена раструбом и кольцом из резины, в который необходимо вставить гладкий конец следующей трубы до специальной выпуклой полосы. При использовании холодной сварки для соединения ПВХ труб изделия обрабатываются химическим составом.

Монтаж ПВХ труб включает подготовку концов соединяемых изделий и саму процедуру склеивания. Сначала выполняется проверка, насколько элементы подогнаны друг к другу.

Обратите внимание! ПВХ труба свободно должна входить в раструб на 2/3 посадочного места.

Склеиваемые поверхности должны быть шероховатыми. Для этого внутренняя часть раструба и конец трубы обрабатываются шкуркой. Рекомендуется использовать клей, который обозначен производителем труб.

Склеивание проводится в таком порядке:

  1. Салфетка смачивается очистителем (обычно метиленхлоридом), который продается с клеем, и ею протираются поверхности (при обработке они обезжириваются и размягчаются).
  2. При помощи тампона либо кисти наносится клей.
  3. Труба покрывается толстым слоем клея, внутренняя поверхность раструба – тонким.
  4. Фитинг надевается на ПВХ трубу так, чтобы между отметками на изделиях оставалось расстояние 2-3 см.
  5. Детали поворачиваются и удерживаются около 30 секунд неподвижно.

Если правильно нанесен клей, то вокруг трубы возле ее входа в гнездо образуется ровный валик.

Пластиковые трубы используются для монтажа практически всех видов инженерных сетей. Простота сборки и установки позволяет выполнять монтажные работы своими руками.

Источники:

Монтаж пластиковых труб или как выполнить сборку своими руками?

http://vseotrube.ru/montazh-i-remont/montazh-plastikovyh-sistem

http://sovet-ingenera.com/santeh/trubodel/montazh-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

http://trubamaster.ru/montazh-i-remont/montazh-plastikovyh-trub.html

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector