Трубы в трёхслойной изоляции для магистральных нефте- и газо- трубопроводов

Трехслойная изоляция труб весьма усиленного типа — ВУС 3

Весьма усиленная изоляция труб трёхслойная — ВУС 3.

Этот вид антикоррозийного покрытия ВУС 3 — изоляция с экструдированным полиэтиленом применяется на участках прокладки трубопроводов которые проходят через зоны повышенной коррозийной опасности (заболоченные, орошаемые т.д.), а так же трёхслойную изоляцию применяют при прокладке магистральных газо- и нефтепроводах. Толщина покрытия увеличивается за счёт дополнительного внешнего слоя полиэтилена.

Впервые в России была применена в 1999г. Трубным заводом в г. Волга, а на данный момент получило очень широкое распространение.

Основные параметры трехслойной весьма усиленной изоляции ВУС3.

Тип изоляции	Наружный диаметр труб	Общая толщина покрытия	Прочность при разрыве при температуре МПа/оС	Прочность при ударе при температуре Дж/ оС	Адгезия к стали при температуре Н/см / оС
Весьма усиленный –трехслойный тип (ВУС 3)	От Ду57 до 114мм	2,2мм	12/20 10/60	3,5	70/20
	От ДУ133 до 257мм	2,5мм		4,25	70/20
	От ДУ 273 до 530 мм	3,0мм		5,0	70/20
	От 630 и выше	3,5мм		5,0	70/20

По желанию заказчика трубы могут быть покрыты более толстым слоем изоляции.

Этот вид антикоррозийного покрытия, как и другие виды усиленной изоляции, состоит из полимерной композиции, которая плавиться при нагревании и обеспечивает адгезию следующего слоя из экструдированного полиэтилена. Основной особенностью трёхслойного покрытие является, то что перед нанесением остальных слоев изоляции наноситься слой эпоксидного праймера. За счёт этого и обеспечивается более высокие показатели адгезии и устойчивости к катодному отслаиванию.

Перед тем, как наносить покрытие, трубы проверяются на наличие дефектов (наплавления, шлак, раковины, вмятины). Все дефекты удаляются, а в случае не возможности удаления труба бракуется. Так же трубы очищаются от жировых загрязнений и пыли. Работы по нанесению весьма усиленной изоляции производятся при температуре и влажности воздуха допустимых техническими требованиями, в заводских условиях. Изоляцию стыков труб и деталей трубопроводов допускается производить в трассовых условиях после сборки трубопровода. А также производить ремонт повреждений возникших в результате транспортировки или разгрузочных работ, но если поврежденные участки изоляции составляют не более десяти процентов.

Условное обозначение труб ВУС:

Труба Гост 20295 ДУ 920х10 ВУС 3

Где Ду 920х10 Гост 10704 — Труба электросварная с толщиной стенки 10мм, ВУС 3-трёхслойная весьма усиленная изоляция.

Необходимая информация при заказе изоляции труб трехслойным экструдированным полиэтиленом ВУС 3

При изоляции может использоваться как труба заказчика, так и трубы с нашего склада. Мы гарантируем соответствие изолированных труб стандартам ГОСТ 9.602-2005 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии» и ГОСТ 51164-98 «Газопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии». На все виду изоляции выдается сертификат качества с отметкой ОТК.

Во избежание повреждений покрытия труб при транспортировке, хранении и строительстве заказчик должен соблюдать нормы, установленные соответствующими стандартами.

Сроки изготовления изолированных труб от 3 до 15 рабочих дней в зависимости от загруженности производства, так же вы можете ознакомиться с ценами в прайслисте или уточнить у наших менеджеров — ООО СтальСнаб.

Изоляция труб стальных нефтяных

Покрытие из пенополиуретана (ППУ)

Стальная труба в ППУ изоляции используется для прокладки теплосетей бесканальным и наземным способом. ППУ изоляция изготавливается путем новейших технологий и материалов высокого качества.

Пенополиуретан (ППУ) создают их пары экологически безвредных компонентов. Это Воратек CD 100 и Изолан-345. Отличительная характеристика данного продукта – это высокие (на 97%) теплоизоляционные свойства. В сравнении с минеральной ватой, которую используют очень часто, пенополиуретан теряет меньше тепла. При обычной влажности коэффициент проводимости тепла ППУ намного ниже, чем у минеральной ваты.

Если рассмотреть преимущества ППУ, то они такие:

Температура, при которой можно использовать от 85 до 135 градусов.
Длительный период использования (до тридцати лет).
Свойства теплоизоляции до 97 – 98%.
Снижение расходов на монтаж теплотрассы.
Сниженные затраты на ремонтные работы водопроводной сети.
Возможность использования в разных климатических условиях.
Легкость определения аварийного участка.

И самое важное достоинство – это то, что пенополиуретан не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Так же при этом уменьшаются утечки рабочей среды, потому, что повышается дополнительная антикоррозийная защита.

Толщина стенок стальных труб и высоту поверхностного покрытия из ППУ на фирмах, продающих данные товары, корректируют в соответствии пожеланиям заказчиков.

Длина стальных вариантов в теплоизоляции отвечает специфике изготовителя и имеет косвенную связь с объемом. Трубы из стали, которые ставят в теплосети, объемом до 10,8 см в длину составляют 10 метров. Изделия объемом от 13,3 до 72 см отличаются нестандартной длиной, это от 114 до 118 см.

На сегодняшний день варианты с применением ППУ изоляции признаны наиболее современным и эффективным видом решения в сфере сокращения затрат энергии и защиты трубопрокатных материалов от агрессивного влияния окружения.

Трубы стальные в пенополиуретановой изоляции используют для строительства различных теплотрасс. Нормы при изготовлении определяет ГОСТ 30732-2006.

Ленточная защита

Усиленная изоляция стальных труб по ГОСТу относится к 9.602-89. Такая защита на ленточной основе из полимера эффективно справляется со своей функции на внешней поверхности.

Такое утепление наносят посредством наматыванияленты методом нахлеста. Выполняют это после грунтовки битумно-полимерным слоем.

К такому внешнему утеплению ставят целый список требований:

Высоконадежная и постоянная адгезия к стальным трубопрокатам.
Высокий уровень механических характеристик.
Устойчивость к ультрафиолету.
Большой показатель диэлектрических возможностей.
Устойчивость к катодным отслаиваниям.

Усиленная защита, основанная на этих лентах, имеет такие преимущества:

технологичность;
высокая защищенность.

Толщина покрытия в данном случае составляет не меньше 0,18 см для трубы объемом от 5,7 до 53 см. Она отличается высоким качеством, и позволяет предотвратить внешние коррозийные образования и возможность механических повреждений. Так же позволяет использовать стальные трубопроводы в местах большой влажности и в обширном диапазоне температурных показателей.

Такое усиленное покрытие стало самым распространенным видом изоляции. В данное время очень часто берут в работу прилипающие ленты из полиэтилена, которые способны создать долговременный уровень защищенности стальным трубам.

Трубы с такой оболочкой обширно используют при прокладке магистралей коммунального назначения (водоподводящих систем, ливневых сливов). Также такие материалы можно встретить в магистралях нефтепромыслов.

Весьма усиленная изоляция (ВУС)

Труба стальная в изоляции ВУС используется для прокладки нефтяного трубопровода .

Весьма усиленная изоляция (ВУС) производится по ГОСТ стандартам и расширяет границы использования трубопровода из стали. Она повышает уровень его надежности и длительность срока использования. Такие изделия не теряют свои свойства даже в неблагоприятных условиях.

Данная защита является одним из вариантов сохранить сеть от воздействия агрессивной химической среды и коррозийных образований.

Производят ВУС посредством плоскощелевой экструзии. Защитной прослойкой служит экструдированный полиэтилен.

Видео: внутренняя изоляция (ВУС) стальных трубопрокатов.

Металлопрокат из стали укрывают двойным или тройным уровнем оболочки, которая состоит из таких компонентов:

Первичная прослойка – это грунтовка, которая заполняет мелкие трещинки.
Промежуточная прослойка состоит из адгезивного клеевого состава. Он служит для скрепления праймера и создания внешнего покрытия.
Завершающий слой этой изоляции – это нанесение эструдера. Он позволяет равномерно распределить защищающий слой по поверхностной части.

Срок использования трубопроводов становиться больше и составляет полвека.
Абсолютная экологическая безвредность.
Уменьшение потерь тепла до тридцати процентов.
Легкая переносимость температурных перепадов.
Внушительный срок работы без аварий, а соответственно экономия на ремонтных мероприятиях.
Их можно использовать для подводной установки.
Эксплуатировать такие изделия можно при температуре от -25 до +65 градусов.
Устойчивость к механическим влияниям.
Высокие водоотталкивающие характеристики металлопроката.

Пенополимерминеральная (ППМ) защита

Стальные трубы с ППМ изоляцией являются монолитной конструкцией, которая по сечению имеет переменный показатель плотности. Эта структура характеризуется высоким качеством и мономерностью слоя теплоизоляции, который не имеет пустот и ржавых образований.

Применяют изделия с пенополимерминеральной изоляцией в магистралях под землей и над ней. Стальные трубы под такой изоляцией находятся под тремя такими слоями:

Антикоррозийным, который защищает от коррозии.
Теплоизоляционным. Он является пористым, и его толщь зависит от климатических особенностей конкретного региона.
Механическая и гидрозащита. Этот слой придает сооружению прочность и защищает от воздействия влаги.

Преимущества их очевидны, это:

Не нужно дополнительно защищать систему от коррозии и влаги. Такие материалы герметичны на сто процентов.
Изделия в ППМ изоляции не боятся механических повреждений.
Устойчивость к воздействию влаги.

Изготовления трубопрокатного сортамента в ППМ изоляции успешно решает такие проблемы:

Уменьшает срок, затраченный на строительство.
Исключает теплопотери в большом объеме, даже при условии распада внешнего слоя.
Не меняется паропроницаемость и увлажнение не становится больше. А это дает возможность сэкономить средства обслуживание сооружения.
Длительный срок использования, это больше тридцати лет. Данный период использования достигается благодаря химическим реакциям наполнителя и полиизоцианата.

Трубы стальные в ВУС и УС изоляции

Трубы с двухслойным и трёхслойным покрытием из экструдированного полиэтилена усиленного вида (ВУС), выпускаются сообразно тех.условиям подходящим ГОСТ 9.602-2005 и ГОСТ 51164-98. Стальные трубы с антикоррозийным покрытием из экструдированного полиэтилена – предусмотрены для магистральных и промысловых газо, нефте, водопроводов для подземной и подводной прокладки.

Описание
Оставьте заявку онлайн

Описание

Трубы стальные с двух и трёхслойной антикоррозийной изоляцией полиэтиленом, УС и ВУС

Главное предназначение стальные трубы в УС и ВУС изоляции – это подземные городские и межпосёлковые газовые сети, водопроводные сети промышленного водоснабжения и канализации, магистральные трубопроводы (газопроводы, нефтепроводы, продуктопроводы). Лучшим комплексом защитных параметров для стальных труб, владеют трёхслойные покрытия на основе экструдированного полиэтилена.

Сообразно сравнению с изоляцией битумом, полимерными лентами и иными покрытиями, использующимися в настоящее время, сама технология нанесения экструдированного полиэтилена с твёрдым адгезионным подслоем, а еще возможность пооперационного контролирования при изоляции в промышленных условиях, разрешают добиться существенно наиболее больших высококачественных характеристик покрытия трубы стальные ВУС изоляция, в особенности таковых, как устойчивость к наружным механическим дефектам, высочайшая адгезия к поверхности стальные трубы, невысокие водопоглащение и водонепромокаемость, что способствует долгой по 40-50 лет безаварийной эксплуатации трубопроводов с двух и трёхслойной антикоррозийной изоляцией полиэтиленом.

Антикоррозионная изоляция стальных труб УС и ВУС

Это покрытие стальных труб ВУС, удовлетворяет твёрдые требования по защите металла трубы от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами. Покрытие на основе экструдированного полиэтилена состоит из слоя жидкого адгезива, нанесённого на расчищенную поверхность трубы (дробометом) слоя праймера с внедрением плоско щелевой экструзии и, нанесённого сверху адгезионного слоя, защитного слоя из экструдированного полиэтилена.

Компания ООО «Электромеханика» поставляет трубы стальные с антикоррозийной изоляцией УС и ВУС диаметром от 57 до 1420 мм.

Трубы в трёхслойной изоляции для магистральных нефте- и газо- трубопроводов

ГОСТ Р 57385-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов

СТРОИТЕЛЬСТВО МАГИСТРАЛЬНЫХ НЕФТЕПРОВОДОВ И НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОДОВ

Тепловая изоляция труб и соединительных деталей трубопроводов

Trunk pipeline transport of oil and oil products. Construction of oil and oil products trunk pipelines. Thermal insulation of pipes and fittings

Дата введения 2017-09-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть» (ООО «НИИ Транснефть»)

2 ВНЕСЕН Подкомитетом ПК 10 «Строительство и капитальный ремонт объектов нефтяной и газовой промышленности» Технического комитета по стандартизации ТК 23 «Нефтяная и газовая промышленность»

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает характеристики тепловой изоляции труб и соединительных деталей трубопроводов, применяемых при строительстве магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов надземной и подземной прокладки, наружным диаметром от 159 до 1420 мм.

1.2 Настоящий стандарт распространяется на тепловую изоляцию заводского и трассового нанесения линейной части магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, в том числе тепловую изоляцию сварных стыков.

1.3 Настоящий стандарт не распространяется на тепловую изоляцию резервуаров, технологических трубопроводов и механотехнологического оборудования.

1.4 Настоящий документ предназначен для применения изготовителями тепловой изоляции труб и соединительных деталей трубопроводов, а также организациями, осуществляющими строительство и ремонт магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов в тепловой изоляции.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 409 Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ EN 826 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения характеристик сжатия

ГОСТ EN 1602 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения кажущейся плотности

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ EN 12087 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при длительном погружении

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 24297 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30732 Трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия

ГОСТ 31448 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

ГОСТ Р 51164 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ Р 52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия

ГОСТ Р 53327 Теплоизоляционные конструкции промышленных трубопроводов. Метод испытания на распространение пламени

ГОСТ Р 53691 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Паспорт отхода I-IV класса опасности. Основные требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 защитная оболочка: Конструкция, устанавливаемая на наружной поверхности тепловой изоляции труб и соединительных деталей трубопровода для защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды.

3.2 кажущаяся плотность в ядре: Плотность материала, с учетом объема закрытых пор и без учета поверхностных слоев.

3.3 линейная часть магистрального трубопровода: Комплекс объектов магистрального трубопровода, включающий в себя трубопроводы, в том числе переходы через естественные и искусственные препятствия, запорную и иную арматуру, установки электрохимической защиты от коррозии, вдольтрассовые линии электропередач, сооружения технологической связи, иные устройства и сооружения, обеспечивающие его безопасную и надежную эксплуатацию, и предназначенный для перекачки нефти/нефтепродуктов между площадочными объектами магистрального трубопровода.

3.4 магистральный трубопровод (для транспортировки нефти/нефтепродуктов): Производственно-технологический комплекс, предназначенный для транспортировки подготовленной нефти и нефтепродуктов.

3.5 металлополимерная оболочка: Металлическая защитная оболочка труб подземной прокладки с нанесенным полимерным полиэтиленовым или термореактивным покрытием.

3.6 противопожарная вставка: Вставка на магистральном трубопроводе, изготовленная из негорючих теплоизоляционных материалов, являющаяся препятствием для распространения горения.

3.7 скорлупа: теплоизоляционный материал в виде сектора цилиндра, внутренний радиус которого с учетом допусков соответствует радиусу теплоизолированной трубы или детали.

3.8 соединительная деталь трубопровода: Элемент трубопровода, предназначенный для изменения направления оси трубопровода, ответвления от него, герметизации концов, изменения диаметра трубопровода или толщины стенок.

Примечание — К соединительным деталям относятся отводы, переходы, днища, тройники, переходные кольца и пр.

3.9 теплоизоляционный материал: Материал, применяемый в теплоизоляционной конструкции для выполнения функции основного термического сопротивления.

3.10 центрирующая опора: Устройство, позволяющее центрировать трубу/соединительную деталь трубопровода относительно защитной оболочки перед нанесением пенополиуретана.

4 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

АКП — антикоррозионное покрытие;

МП — металлополимерная защитная оболочка;

НД — нормативный документ;

ОЦ — защитная оболочка из оцинкованной стали;

СДТ — соединительные детали трубопроводов.

5 Общие положения

5.1 Тепловая изоляция труб и СДТ должна осуществляться при строительстве объектов магистральных трубопроводов для сохранения температуры перекачиваемого продукта и для предотвращения растепления грунта.

5.2 Тепловая изоляция (далее — теплоизоляция) трубопроводов должна осуществляться следующими способами:

— использованием готовых теплоизолированных в заводских условиях труб и СДТ с последующей теплоизоляцией сварных стыков трубопровода в трассовых условиях;

— нанесением тепловой изоляции на трубопровод в трассовых условиях.

5.3 Необходимость использования теплоизоляции при строительстве магистрального трубопровода должна определяться проектной документацией. Расчетная толщина теплоизоляции должна определяться на основе теплотехнических расчетов.

5.4 При строительстве линейной части магистрального трубопровода преимущественно должны использоваться трубы с заводской теплоизоляцией.

В трассовых условиях выполняются следующие работы:

— теплоизоляция стыков и установка противопожарных вставок;

— ремонт теплоизоляции, находящейся в эксплуатации;

— теплоизоляция действующего или законсервированного трубопровода, ранее построенного без теплоизоляции (при наличии соответствующего технико-экономического обоснования).

5.5 По требованию заказчика теплоизоляционная конструкция труб/СДТ надземной прокладки должна пройти испытания с целью определения группы распространения пламени по ГОСТ Р 53327. Сведения о группе распространения пламени должны быть указаны в технической документации изготовителя.

5.6 Документация, применяемая при изготовлении, контроле, приемке и ремонте теплоизоляции труб и СДТ, должна соответствовать требованиям стандартов, устанавливающих требования к единой системе документации ЕСТД, ЕСПД, ЕСКД.

5.7 При заказе труб/СДТ в заводской теплоизоляции, дополнительно к информации о стальной трубе/СДТ, должна быть указана следующая информация:

— условное обозначение АКП;

— условное обозначение теплоизоляционного покрытия;

— номинальная толщина теплоизоляционного покрытия, мм;

— условное обозначение защитной оболочки;

— длина концов труб свободных от теплоизоляции;

— обозначение настоящего документа.

5.8 При заказе материалов для теплоизоляции трубопровода в трассовых условиях должна быть указана следующая информация:

— наружный диаметр трубопровода;

— условия прокладки трубопровода;

— условное обозначение теплоизоляционного покрытия;

— число слоев и номинальная толщина теплоизоляционного покрытия, мм;

— условное обозначение защитной оболочки;

— обозначение настоящего документа.

5.9 Вышеприведенные требования к записи при заказе могут дополняться с учетом особенностей строительства конкретного магистрального трубопровода.

Трубы и детали трубопроводов в ППУ изоляции для нефтегазовой отрасли

Теплогидроизолированные трубы и соединительные детали с усиленной антикоррозионной защитой предназначены для строительства и реконструкции северных промысловых и магистральных нефтегазопроводов подземной и надземной прокладки. Они обеспечивают повышенную надежность и экологическую безопасность трубопроводных систем, особо необходимую при сооружении и эксплуатации этих объектов в районах залегания многолетнемерзлых грунтов, при экстремально низких температурах воздуха. Такие трубы с антикоррозионным покрытием используются для транспортирования вязкой нефти, сжиженного природного газа, попутного нефтяного газа, газового конденсата и т. п.


Диаметр изделий от 57 до 1420 мм	ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть», ПАО «НК «Роснефть», ПАО «Транснефть», ПАО «НОВАТЭК»

Для строительства нефтегазопроводов АО «СИБПРОМКОМПЛЕКТ» выпускает трубы и соединительные детали в тепловой изоляции пенополиуретаном (ППУ) с антикоррозионными покрытиями и защитными оболочками для надземной и подземной прокладки.

Трубы и соединительные детали в теплогидроизоляции в оцинкованной оболочке для надземной прокладки

Трубы и соединительные детали в теплогидроизоляции в металлополимерной оболочке для подземной прокладки

Надежная гидрозащита наружных поверхностей несущих стальных труб и деталей обеспечивается нанесением специальных антикоррозионных покрытий, которые усиливают адгезию наносимого затем пенополиуретана.

В качестве компонентов для производства теплоизоляционного слоя применяются экологически безопасные композиции ППУ марок отечественного и импортного производства:
— экологически безопасные бесфреоновые;
— экологически безопасные озононеразрушающие фреоновые;
— озоноразрушающие фреоновые, произведенные в соответствии с имеющимися квотами на использование данных фреонов.

Соединительные детали трубопроводов

Система путевого электрообогрева

Противопожарная вставка

Теплопроводность в сухом состоянии, при температуре(25±5)ºС, не более, Вт/м*К

СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

Каталог

Нормативно-техническая документация

ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть»

ТУ 23.99.19-022-35349408-2017 Трубы и соединительные детали стальные с наружным антикоррозийным покрытием и тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке
ТУ 23.99.19-022-35349408-2017 Сертификат соответствия

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на трубы и соединительные детали стальные с наружным антикоррозионным покрытием и тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке, предназначенные для строительства, реконструкции и ремонта магистральных трубопроводов, продуктопроводов, промысловых и технологических трубопроводов, насосных, компрессорных станций и других объектов газовой промышленности.

Диаметр изделий

от 57 мм до 1220 мм

Характеристики

Наличие покрытия на торцах труб не допускается.
Длина защитных оболочек должна равняться длине теплоизоляционного слоя с возможным допуском до плюс 50 мм с каждой стороны изделия.

Условия эксплуатации

Максимальная температура эксплуатации изделий с антикоррозионным покрытием и теплоизоляционным слоем в защитной оболочке не должна превышать максимальную температуру эксплуатации, указанную для применяемого типа антикоррозионного покрытия.

Изделия в ПЭ оболочке

Изделия в ОЦ или МП оболочке

Температура окружающей среды:

Температура эксплуатации труб с покрытием

Допускаемые температуры окружающей среды для изделий с изоляционным покрытием не должны противоречить требованиям к допускаемым температурам изделий без изоляционного покрытия.
За температуру эксплуатации принимают температуру транспортируемого продукта.

ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Транснефть»

ТУ 5768-007-35349408-2011 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке для нефтепроводов
ТУ 5768-007-35349408-2011 Сертификат соответствия
ТУ 5768-007-35349408-2011 Письмо о включении в Реестр ОАО «АК «Транснефть»

Область применения

Настоящие Технические условия распространяются на теплоизоляцию труб и фасонных изделий стальных предназначенных для строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов магистральных нефтепроводов подземной, подводной и надземной прокладки.

Диаметр изделий

от 159 мм до 1220 мм

Характеристики

В качестве теплоизоляции труб и фасонных изделий применяется конструкция из ППУ в защитной оболочке.
Теплоизоляционный слой в защитной оболочке наносят на изделия, имеющие антикоррозионное покрытие.
Длина концов, свободных от АКП, должна составлять (120±20) мм. Края АКП должны иметь угол скоса к поверхности трубы не более 30°.
Конструкция теплоизоляции из пенополиуретана в стальной защитной оболочке не должна распространять горение.
Трубы и соединительные детали в ППУ теплоизоляции для надземной прокладки имеют оцинкованную защитную оболочку. Эпоксидное покрытие и теплоизоляция труб должны быть нанесены в заводских условиях на одном предприятии-изготовителе. Теплоизоляционное покрытие и защитная оболочка должны быть нанесены на всю длину трубы и соединительной детали за исключением концевых участков длиной 500±20 мм. Длина защитной оболочки должна соответствовать длине теплоизоляционного покрытия или быть длиннее на торцах не более чем на 3 мм.
Трубы и соединительные детали в ППУ теплоизоляции для подземной прокладки имеют защитную металлополимерную оболочку (МП). АКП и теплоизоляция труб должны быть нанесены в заводских условиях. Нанесение полиэтиленового и теплоизоляционного покрытий допускается на разных предприятиях-изготовителях.
В качестве АКП МП должно применяться трехслойное полиэтиленовое покрытие. Полиэтиленовое покрытие должно быть нанесено на всю длину наружной поверхности оболочки. Края АКП должны иметь угол скоса к поверхности защитной оболочки не более 30°. Длина неизолированных концевых участков должна составлять не более 30 мм.
На ОГ должно быть нанесено термореактивное покрытие. ГО должны изготавливаться из трубы с ПЭ. Допускается изготавливать ГО из труб с шероховатым ПЭ. АКП и теплоизоляция фасонных изделий должны быть нанесены в заводских условиях. Допускается нанесение ПЭ покрытия на других заводах.

Трубы в трёхслойной изоляции для магистральных нефте- и газо- трубопроводов

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ С ЗАЩИТНЫМИ НАРУЖНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОНЕФТЕПРОВОДОВ

Steel pipes with defensive coverings for main gas and oil pipelines. Specifications

Дата введения 2014-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны», Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 15 марта 2012 г. N 49)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

4 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 52568-2006 «Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия»

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 июня 2013 г. N 143-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31448-2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2014 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Необходимость разработки настоящего стандарта обусловлена отсутствием межгосударственного стандарта на сварные трубы с защитными покрытиями с учетом специфики магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводов с повышенными нормативными требованиями для обеспечения гарантированной надежности и безопасности при эксплуатации.

В настоящем стандарте содержатся современные достижения в области качества труб с покрытиями, отраженные в международных, региональных, национальных нормативных документах, обеспечения научно-техническими и технологическими решениями.

Нормативные показатели технического уровня и качества труб с покрытиями соответствуют зарубежным стандартам или превышают их.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные, сварные прямошовные и спирально-шовные трубы диаметром 114-1420 мм с наружными защитными покрытиями, нанесенными в заводских условиях, применяемые для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.049-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 9.050-75 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.016-87 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 411-77 Резина и клей. Методы определения прочности связи с металлом при отслаивании

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия

ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 11645-73 Пластмассы. Метод определения показателя текучести расплава термопластов

ГОСТ 13518-68 Пластмассы. Метод определения стойкости полиэтилена к растрескиванию под напряжением

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия

ГОСТ 18299-72 Материалы лакокрасочные. Метод определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и модуля упругости

ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

ГОСТ 25812-83 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия

3 Классификация покрытий

3.1 Наружные защитные покрытия классифицируются по конструкции, назначению и температуре эксплуатации.

3.2 Классификация покрытий по конструкции, назначению и температуре эксплуатации приведена в таблице 1.

Примеры условных обозначений:

Труба стальная электросварная прямошовная диаметром 530 мм, толщиной стенки 10 мм из стали класса прочности К52, изготовленная по ГОСТ 20295-85, с трехслойным полиэтиленовым покрытием нормального исполнения по ГОСТ 31448-2012:

Труба — 530х10 — К52 ГОСТ 20295-85, покрытие 3ПЭ-Н, ГОСТ 31448-2012

Труба стальная электросварная спирально-шовная диаметром 820 мм, толщиной стенки 12 мм из стали марки Ст3сп2, изготовленная по группе В ГОСТ 8696-74, с двухслойным полипропиленовым покрытием нормального исполнения по ГОСТ 31448-2012:

Труба — 820×12 — Ст3сп2 — В ГОСТ 8696-74, покрытие 2ПП-Н, ГОСТ 31448-2012

Труба стальная электросварная прямошовная диаметром 530 мм, толщиной стенки 5 мм из стали класса прочности К48, изготовленная по ГОСТ 31447-2012, с трехслойным полиэтиленовым покрытием специального исполнения по ГОСТ 31448-2012:

Труба — 530×5 — К48 ГОСТ 31447-2012, покрытие 3ПЭ-С, ГОСТ 31448-2012

Конструкция покрытия (обозначение)

Вид покрытия (обозначение)

Диаметр труб, мм

Температура эксплуатации, °С

Трехслойное полиэтиленовое (3ПЭ)

Для подземных трубопроводов, прокладываемых в климатических районах* I, II, III и имеющих температуру продукта менее 60 °С

От минус 40 до плюс 60

Трехслойное полиэтиленовое (3ПЭ)

Для подземных трубопроводов, прокладываемых в климатических районах* IV или имеющих температуру продукта более 60 °С

От минус 50 до плюс 80

Трехслойное полиэтиленовое (3ПЭ)

Для участков трубопроводов, прокладываемых методом наклонно-направленного бурения, микротоннелирования и протаскивания

От минус 60 до плюс 60

Двухслойное полиэтиленовое (2ПЭ)

Для трубопроводов неответственного назначения

От минус 50 до плюс 60

Трехслойное полипропиленовое (3ПП)

Для подводных и подземных трубопроводов

От минус 10 до плюс 80

Трехслойное полипропиленовое (3ПП)

Для районов Крайнего Севера

От минус 20 до плюс 80

Трехслойное полипропиленовое (3ПП)

От минус 20 до плюс 110

Двухслойное полипропиленовое (2ПП)

Для трубопроводов подземной прокладки с повышенной температурой продукта

От минус 10 до плюс 110

Однослойное эпоксидное (Э)

Для трубопроводов подземной прокладки

От минус 20 до плюс 80

* Климатические районы указаны в соответствии с санитарными нормами и правилами [1].

Примечание — Допускается применение покрытий других типов, если это обуславливается проектом строительства трубопровода, при условии, что технические характеристики защитного покрытия будут не ниже, чем требования настоящего стандарта к наиболее близкому типу покрытия.

4 Технические требования

4.1 Требования к трубам, предназначенным для нанесения покрытия

4.1.1 Покрытие наносится на стальные бесшовные и сварные трубы диаметром от 114 до 1420 мм, отвечающие требованиям нормативных документов (НД).

4.1.2 Наружная поверхность труб подвергается визуальному контролю для выявления поверхностных дефектов.

Трубы с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием

Трубы с антикоррозионным покрытием на основе экструдированного полиэтилена применяются для строительства магистральных и промысловых нефте- и газопроводов, газораспределительных систем, водопроводов, сетей канализации и других инженерных систем подводной и подземной прокладки.


Диаметр изделий от 57 до 530 мм	ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть», ПАО «НК «Роснефть», ОАО «АК «Транснефть»	Увеличение срока эксплуатации трубопровода	Высокая адгезия покрытия к поверхности трубы	Стойкость покрытия к катодному отслаиванию

Прочность покрытия при ударе	Низкая водопроницаемость и водопоглощение покрытия	Стойкость покрытия при низких температурах	Химическая стойкость покрытия	Высокие диэлектрические свойства покрытия

В процессе эксплуатации стальные трубопроводы подвергаются негативному воздействию климата и атмосферы, что способствует появлению коррозии. Эффективным способом защиты металла является полиэтиленовое покрытие труб, которое предотвращает его разрушение за счет образования на поверхности плотного влагонепроницаемого слоя. Его свойства и методы нанесения зависят от вида изоляции. Формирование защитного слоя на поверхности труб осуществляется с применением экструдированного полиэтилена низкой и средней плотности, и производится в заводских условиях.

Двухслойное покрытие

Трехслойное покрытие

Каталог

Нормативно-техническая документация

ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Транснефть»

ТУ 1390-006-35349408-2011 Наружное полиэтиленовое покрытие труб для нефтепроводов
ТУ 1390-006-35349408-2011 Письмо о включении в Реестр ОАО «АК «Транснефть»

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на наружное полиэтиленовое покрытие труб, предназначенных для строительства, реконструкции, капитального ремонта объектов магистральных нефтепроводов, нефтепродуктов подземной и подводной прокладки.

Диаметр изделий

от 57 мм до 530 мм

Характеристики

Конструкция трехслойного покрытия (для типов исполнения 1-4) должна включать: грунтовочный слой (слой эпоксидного праймера) на основе порошковых эпоксидных красок толщиной не менее 100 мкм; адгезионный слой (слой адгезива) на основе термоплавких полимерных композиции толщиной не менее 150 мкм; защитный экструдированный полиэтиленовый слой на основе термосветостабилизированной термоплавкой полиэтиленовой композиции. Толщина полиэтиленового слоя должна быть достаточной для обеспечения требований настоящих технических условий.
Конструкция двухслойного покрытия (для типа исполнения 5) должна включать: адгезионный слой (слой адгезива) на основе термоплавких полимерных композиции толщиной не менее 200 мкм; защитный экструдированный полиэтиленовый слой на основе термосветостабилизированной термоплавкой полиэтиленовой композиции. Толщина полиэтиленового слоя должна быть достаточной для обеспечения требований настоящих технических условий.

Номинальный наружный диаметр трубы, мм

Общая толщина покрытия, мм, не менее

Нормальное исполнение
тип 1, 2, 3

специальное исполнение
тип 4

нормальное исполнение
тип 1, 2, 3

до 273 мм включительно

свыше 273 мм до 530 мм включительно

Края покрытия должны иметь угол скоса к поверхности трубы не более 30°.
Концы труб на длине (120±20) мм от торца трубы должны быть свободны от покрытия. По требованию заказчика допускается
увеличение или уменьшение длины свободных от покрытия концов труб.

Условия эксплуатации

Для трубопроводов с температурой эксплуатации до +60°С

Для трубопроводов с температурой эксплуатации до +80°С

Для трубопроводов макроклиматических районов с холодным климатом по ГОСТ 15150

Для участков трубопроводов и подводных переходов, строящихся методами закрытой прокладки (проколы, кожухи, микротоннелирование, скважины бурения); для участков трубопроводов, строящихся в скальных многолетнемерзлых грунтах

Для трубопроводов с температурой эксплуатации до +40°С

Температура эксплуатации труб с покрытием

ТУ разработаны с учетом требований ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть»

ТУ 1390-020-35349408-2016 Трубы стальные с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием
ТУ 1390-020-35349408-2016 Сертификат соответствия ГОСТ Р

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием, предназначенные для строительства, реконструкции и ремонта магистральных трубопроводов, продуктопроводов, технологических и промысловых трубопроводов для объектов нефтяной и газовой промышленности.
При условии дополнительной защиты от воздействия солнечной радиации такие трубы могут применяться при прокладке участков газопроводов надземным способом.

Диаметр изделий

от 57 мм до 530 мм

Характеристики

Технические условия разработаны в соответствии с СТО Газпром 2-2.3-130, Изменения № 1 СТО Газпром 2-2.3-130 и Изменения № 2 СТО Газпром 2-2.3-130.
Покрытие может быть выполнено в трех конструкциях:
— наружное двухслойное полиэтиленовое покрытие (ПЭПк-2);
— наружное трехслойное полиэтиленовое покрытие (ПЭПк-3);
— наружное монослойное полиэтиленовое покрытие (ПЭПк-М).

Конструкция покрытий
Трехслойное покрытие должно иметь следующую конструкцию:
— первый слой – грунтовочный на основе порошковых эпоксидных композиций толщиной не менее 100 мкм, но не менее (Rz + 40) мкм, где Rz – среднее значение измерений шероховатости поверхности;
— второй слой – адгезив на основе термостабилизированных термоплавких полиолефиновых композиций толщиной не менее 250 мкм;
— третий слой – основной защитный на основе термо- и светостабилизированных полиэтиленовых композиций, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.
Двухслойное покрытие труб должно иметь следующую конструкцию
— адгезионный слой на основе термостабилизированной термоплавкой полиолефиновой композиции толщиной не менее 250 мкм;
— наружный слой на основе термо- и светостабилизированной полиэтиленовой композиции, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.
Монослойное покрытие должно иметь следующую конструкцию:
— первый слой – грунтовочный на основе порошковых эпоксидных композиций толщиной не менее 100 мкм, но не менее (Rz + 40) мкм, где Rz – среднее значение измерений шероховатости поверхности;
— второй слой – основной защитный на основе термоплавких термосветостабилизированных реактивных полиэтиленовых композиций, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.

Номинальный наружный диаметр трубы, мм

Общая толщина покрытия, мм, не менее

до 273 мм включительно

свыше 273 мм до 530 мм включительно

Условия эксплуатации

Температура окружающей среды:

Температура эксплуатации труб с покрытием

ТУ разработаны с учетом требований ПАО «НК «Роснефть»

ТУ 1390-001-35349408-2019 Трубы стальные с наружным двухслойным и трехслойным защитным покрытием на основе экструдированного полиэтилена
ТУ 1390-001-35349408-2019 Сертификат соответствия ГОСТ Р

Область применения

Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные с наружным двухслойным и трехслойным защитным покрытием на основе экструдированного полиэтилена, предназначенные для строительства, реконструкции и капитального ремонта магистральных, промысловых и прочих трубопроводов и отводов от них при подземной и наземной (в насыпи) прокладке.

Диаметр изделий

от 57 мм до 530 мм

Характеристики

В зависимости от назначения и условий применения наружное полиэтиленовое покрытие может быть выполнено в двух конструкциях:
ПЭПк-2 — наружное двухслойное полиэтиленовое покрытие,
ПЭПк-3 — наружное трехслойное полиэтиленовое покрытие.
Двухслойное полиэтиленовое покрытие состоит из клеевого подслоя на основе термоплавкой полимерной композиции и наружного полиэтиленового слоя.
Трехслойное полиэтиленовое покрытие состоит из слоя эпоксидной грунтовки, клеевого подслоя на основе термоплавкой полимерной композиции и наружного полиэтиленового слоя.
По требованию заказчика для последующего нанесения теплоизоляционного и/или балластного покрытий на поверхность полиэтиленового слоя может быть нанесен дополнительный шероховатый слой.
ПЭПк-2 должно иметь следующую конструкцию:
— адгезионный слой на основе термостабилизированной термоплавкой полиоле-финовой композиции толщиной не менее 150 мкм;
— наружный слой на основе термо- и светостабилизированной полиэтиленовой композиции, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.
ПЭПк-3 труб должно иметь следующую конструкцию:
— грунтовочный слой на основе порошковых эпоксидных композиций толщиной не менее 100 мкм;
— адгезионный слой на основе термостабилизированной термоплавкой полиолефиновой композиции толщиной не менее 150 мкм;
— наружный слой на основе термо- и светостабилизированной полиэтиленовой композиции, толщина которого должна быть достаточной для получения покрытия общей толщиной в соответствии с требованиями таблицы.
На поверхность полиэтиленового слоя может быть нанесён дополнительный шероховатый слой с использованием термоплавких порошковых материалов (полиэтилена, адгезива или др.). Общая толщина покрытия без учета толщины шероховатого слоя покрытия должна соответствовать требованиям таблицы.
Концы труб должны быть свободны от покрытия на длине (120 ± 30) мм от торца. По требованию Заказчика длина свободных от покрытия концов труб может быть изменена.
Края наружного полиэтиленового покрытия должны иметь угол перехода к поверхности трубы не более 30°.

Трубы в изоляции

Наработанный опыт компании «А ГРУПП» позволяет предложить гарантированное качество по конкурентоспособным ценам трубы и фасонные изделия в ППУ, ВУС и УС изоляции для подземной канальной, бесканальной и для надземной прокладок трубопроводов.

Виды продукции:

Трубы стальные и фасонные изделия в ППУ изоляции Ø 57-1220мм.
Трубы стальные с двух и трёхслойной антикоррозийной изоляцией полиэтиленом (УС и ВУС) Ø 57-1420 мм.
Трубы стальные с внутренним антикоррозионным покрытием на основе высоковязких материалов Amercoat 391 PC Ø 89-1420 мм.
Трубы стальные с внутренним цементно-песчаным покрытием (ЦПП) Ø 530-1420 мм.

1. Трубы стальные и фасонные изделия в ППУ изоляции Ø 57-1220мм в соответствии с ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

Основное назначение труб в ППУ изоляции — это применение при строительстве тепловых сетей, сетей для горячего водоснабжения, водопроводов, технологических трубопроводов.

Пенополиуретан (ППУ) — наиболее эффективный и экологически чистый в настоящее время теплоизолятор. В отличие от традиционных теплоизоляционных материалов, пенополиуретан (ППУ) при достаточной механической прочности обладает наименьшей теплопроводностью. Применение труб и фасонных изделий в ППУ изоляции позволяет:

увеличить срок службы до 30 лет, при этом теплоизоляционный слой из пенополиуретана позволяет поддерживать постоянную температуру от -70°С до +150°С;
снизить скорость коррозии и теплопотери трубопроводов, более чем в 10 раз;
значительно сократить время прокладки трубопроводов;
с помощью сиситемы ОДК своевременно и оперативно определять и устранять возникшие дефекты.

Мы предлагаем как комплексные поставки трубы и широкого ассортимента фасонных изделий в ППУ изоляции для подземной канальной, бесканальной и для надземной прокладок трубопроводов, так и отдельные изделия под заказ. Поставляем все необходимые материалы для теплотрасс, систему оперативного дистанционного контроля (СОДК), муфты и скорлупы ППУ для утепления сваренных трубопроводов и заделки стыков.

2. Трубы стальные с двух и трёхслойной антикоррозийной изоляцией полиэтиленом (УС и ВУС) Ø 57-1420 мм.

Трубы с двухслойным и трёхслойным покрытием из экструдированного полиэтилена весьма усиленного типа (ВУС) выпускаются по техническим условиям соответствующим ГОСТ 9.602-2005 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии» и ГОСТ 51164-98 «Газопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии».

Основное применение труб в УС и ВУС изоляции — это подземные городские и межпосёлковые газовые сети, водопроводные сети промышленного водоснабжения и канализации, магистральные трубопроводы (газопроводы, нефтепроводы, продуктопроводы). Наилучшим комплексом защитных свойств обладают трёхслойные покрытия на основе экструдированного полиэтилена. По сравнению с изоляцией битумом, полимерными лентами и другими покрытиями, применяемыми в настоящее время, сама технология нанесения экструдированного полиэтилена с твёрдым адгезионным подслоем, а также возможность пооперационного контроля при изоляции в заводских условиях, позволяют достичь значительно более высоких качественных показателей покрытия, особенно таких, как устойчивость к внешним механическим повреждениям, высокая адгезия к поверхности трубы, низкие водопоглощение и водонепроницаемость, что способствует долгой (до 40-50 лет) и безаварийной эксплуатации трубопроводов. Это покрытие удовлетворяет жёстким требованиям по защите металла трубы от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами. Покрытие состоит из слоя жидкого адгезива, нанесённого на очищенную дробеметом поверхность трубы, слоя праймера с использованием плоскощелевой экструзии и нанесённого поверх адгезионного слоя защитного слоя из экструдированного полиэтилена.

3. Трубы стальные с внутренним антикоррозионным покрытием на основе высоковязких материалов Amercoat 391 PC Ø 89-1420 мм.

Amercoat 391 PC — это двухкомпонентный, не содержащий растворителя, эпоксидный лакокрасочный материал, состоящий из двух частей: основы (Resin) и отвердителя (Cure) с соотношением смешивания 2:1, который наносится на внутреннюю поверхность труб оборудованием для горячего безвоздушного двухкомпонентного распыления. Было разработано как наиболее стойкое покрытие для внутренних поверхностей водопроводов. Обладает исключительной стойкостью к нефти, топливу, промышленным и сточным водам, а также имеет уникальную стойкость к катодному отслаиванию. Покрытие представляет собой ровный слой материала толщиной 400 — 600 мкм, нанесённый по всей длине трубы.

4. Трубы стальные с внутренним цементно-песчаным покрытием (ЦПП) Ø530-1420 мм

Основное применение труб с внутренним цементно-песчаным покрытием (ЦПП) — это подземные трубопроводы хозяйственно-питьевого и промышленного водоснабжения и напорной канализации с температурой транспортируемой жидкости от + 0,5ºС до + 40ºС под давлением до 1,2 МПа (12 кг/см2). Подземные трубопроводы с внутренним покрытием рассчитаны на эксплуатацию при температуре от -50ºС до +50ºС.

Из существующих методов борьбы с внутренней коррозией для систем питьевого и промышленного назначения наибольшее распространение получили покрытия на основе цемента, гарантирующие стабильную пропускную способность трубопроводов в течение требуемого периода безаварийной эксплуатации, составляющего, по действующим мировым нормативам, не менее 50 лет.

Покрытие представляет собой цементно-песчаный раствор, нанесённый под высоким давлением специальным насосом с центробежной головкой на внутреннюю поверхность труб и фасонных частей. Особое свойство покрытий на основе цемента состоит в наличии как активного, так и пассивного защитного эффекта. Создание прочного внутреннего покрытия прекращает доступ кислорода к стенкам трубы, формирует гладкую внутреннюю поверхность, что препятствует образованию наростов. Избыточное содержание цемента в покрытии поддерживают щелочную реакцию, препятствуют развитию коррозии. ЦПП позволяет снизить количество растворённых окислов железа в транспортируемой питьевой воде и существенно увеличивает срок службы трубопроводов.

Трёхслойная весьма усиленная изоляция труб – 3 ВУС изоляция труб

Одним из самых надежных и грамотно защищающих от внешних воздействий видом изоляции является плотное многослойное покрытие из полиэтилена ГОСТ 9. 602 – 2016 (9.602-2005) и ГОСТ Р 51164 – 98. Такое весьма необычное название этот вид изоляции получил благодаря битумным материалам, с помощью которых осуществлялась грамотная защита трубопроводов до того, как появились материалы из полимера.

Стоимость усовершенствованной ВУС-изоляции отличается незначительно, однако отличается износостойкостью и высокой прочностью. Обеспеченность таким видом изоляции позволяет расширять спектр всевозможных прокладок – от ж/д и автомобильных дорог до участков со сложным рельефом.

Трехслойность материала, базирующаяся на экструдированном полиэтилене, пользуется большим спросом не только для защиты нефтепроводов, но и магистралей, сетей водопроводов.

Различие трехслойной изоляции и двухслойной состоит в вариантах нанесения эпоксидного праймера. Это вещество обуславливает стойкость относительно катодного отслаивания.

К эксплуатации трубопроводов с трехслойной изоляцией применяются следующие требования:

1. Возможность функционирования при сильных перепадах температуры
2. Особая устойчивость к воздействиям со стороны внешних природных воздействий
3. Достаточно низкое поглощение влаги
4. Устойчивая водонепроницаемость
5. Хорошие антикоррозийные показатели
6. Относительная устойчивость к многочисленным воздействиям
7. Возможность больших показателей переходного сопротивления, которое в дальнейшем может дать гарантию в совокупности с катодной защитой
8. Допустима продолжительная эксплуатация во время подводной и подземной прокладки трубопроводов.

Стоит также отметить, что верхний слой изоляции в этом случае тоже обладает рядом положительных характеристик:

Большая устойчивость к возможным разрывам, сильному давлению, всевозможным трениям, чрезмерной вибрации.
При длительном погружении в жидкость не пропускает ее.
Обладает устойчивостью к частым перепадам температур.
Обладает защитной функцией металлов от блуждающих токов.
Не способен разрушаться под воздействием биологических микроорганизмов (грибков и плесени).
Обладает защитными свойствами относительно коррозии во время подземной прокладки.
Долговечен и практичен.
Относится к малой весовой категории, что позволяет не ухудшать состояние трубопровода.

Таким образом, обладая достаточно существенными преимуществами, ВУС на данный момент представляет собой наиболее эффективный метод для осуществления защиты всех разновидностей трубопроводов от возникновения в будущем коррозии. Это в значительной степени приводит к продлению возможного срока бесперебойного функционирования в среднем до тридцати лет и возможному снижению материальных затрат на ремонтные работы. Важно, что весьма усиленную изоляцию наносят непосредственно на трубы еще в условиях нахождения на заводе, до начального монтажа трубопровода. Такое нанесение гарантирует непревзойденное качество покрытия, обеспечивает необходимую толщину, установленную однородность.

Способ нанесение 3 ВУС изоляции в условиях ТИМАШЕВСКОГО ЗАВОДА ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ.

На хорошо прогретую, очищенную и обезжиренную трубу, наносится:

грунтовка на основе термореактивных смол;
термоплавкий полимерный подслой;
защитный слой на основе экструдированного полиолефина

Трубы со стальным антикоррозийным покрытием также используются для установки трубопроводов под землей с разным назначением: продуктопроводов, газопроводов, сетей канализации и многих других областей применения.

Источники:

http://steel-snab.ru/izolyatsiya/vus/trehsloynaya-izolyatsiya-trub-vesma-usilennogo-tipa-vus-3.html

http://polimerkor.ru/izolyatsiya-trub-stalnykh-neftyannykh

http://www.emech-emech.ru/product/truby-stalnye-s-dvux-i-tryoxslojnoj-antikorrozijnoj-izolyaciej-polietilenom-us-i-vus

http://docs.cntd.ru/document/1200143964

http://www.zaospk.ru/catalog/2-truby-i-detali-v-ppu-izolyatsii-dlya-neftegazovoy-otrasli/

http://docs.cntd.ru/document/1200103350

http://www.zaospk.ru/catalog/truby-stalnye-s-naruzhnym-antikorrozionnym-pokrytiem-na-osnove-ekstrudirovannogo-polietilena/

http://www.agrupp.com/sortament/isolation/

Трёхслойная весьма усиленная изоляция труб – 3 ВУС изоляция труб

голоса

Рейтинг статьи

Читать еще: Укладка плитки в ванной своими руками