0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубы большого диаметра: изделия для магистральных трубопроводных линий

Содержание

Стальные трубы большого диаметра

Изготовление электросварных прямошовных труб диаметрами от 350 до 3 000 мм с толщиной стенки от 6 до 30 мм из углеродистых и легированных сталей по ГОСТ и ТУ завода.

Стальные трубы большого диаметра применяются для транспортировки жидких, газообразных, сыпучих продуктов, используются в магистральных трубопроводах газовой, нефтяной, металлургической, химической промышленности и энергетического сектора. К этому типу относятся трубы, которые имеют диаметр условного прохода от 377 мм., условия производства, материалы и размеры которых регламентируются ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 20295-85. Купить трубу стальную большого диаметра предлагает компания «ПромСтальКонструкция», которая была создана на базе ОАО «ПромСтальКонструкция», входящего в состав Министерства атомной энергетики РФ. Производство компании оснащено современным высокотехнологичным оборудованием, позволяющим изготавливать продукцию высочайшего класса. Большой ассортимент ООО ГК «ПромСтальКонструкция» включает в себя изделия диаметром от 350 до 3000 мм, изготовленные по ГОСТ и ТУ, которые применяются в различных сферах промышленности и строительства, коммунальных услуг.

Классификация и характеристики для труб большого диаметра

В зависимости от способа производства сварные трубы большого диаметра классифицируют на категории:

  • прямошовные — с одним или двумя швами, которыми соединяют гнутые стальные листы с помощью электродуговой сварки (для такого производства требуется сложное оборудование);
  • спиралешовные — изготавливаются из стальной ленты, которую перекручивают до образования нужного диаметра трубы, сваривают под слоем флюса и нагревают для снятия напряжения;
  • из обечайки — производятся из стального обода, форма которого может быть конической или цилиндрической, в зависимости от способа

Электросварные трубы большого диаметра производятся мерной и немерной длины, спектр размеров — от 4 до 12.5 метра. Материалом для изготовления служит черная углеродистая (ст3, ст10-20, 17ГС, 17Г1СУ, 09Г2С, 13-17Г1СУ), легированная (12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т) сталь. Использование при производстве листовой легированной стали, в составе которой находятся легирующие элементы, дает возможность повысить различные характеристики готовой продукции — прочность, пластичность, стойкость к водной и химической коррозии.

Толщина стенки труб зависит от условий эксплуатации, давления рабочей среды и варьируется от 7 до 45 мм. Исключение составляет обечайка, показатель которой может достигать 80 мм. По данному параметру различают тонкостенную и толстостенную продукцию, а также с обычной толщиной.

Максимальный размер трубы зависит от способа изготовления и количества швов: до 820 мм — один прямой шов, выше — два. Спиралевидная продукция ограничена по диаметру, который равен 820 мм.

Трубы для магистральных газопроводов

Газопровод ‒ конструкция, состоящая из труб, по которым транспортируются какие-либо газообразные вещества. Существует несколько типов газопроводов, которые классифицируются в зависимости от давления, оказываемого перекачиваемой субстанцией на конструкцию:

  • Низкого давления;
  • Среднего давления;
  • Высокого давления 1 категории;
  • Высокого давления 2 категории.

Изделия, используемые для монтажа транспортной системы, тщательно проверяются на степень кривизны, которая не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, причем максимально допустимая общая кривизна может составлять до 0,2 процентов от всей длины.

Виды труб для магистральных газопроводов

Трубы для газопроводов делят на два типа в соответствии с материалом изготовления: пластиковые и стальные. И те и другие имеют свои преимущества. Так, изделия из полиэтилена являются довольно гибкими, что упрощает процесс устройства транспортной системы, и одновременно прочными, благодаря чему использовать их можно в местностях с суровым климатом. Еще одно положительное свойство подобных изделий заключается в устойчивости к агрессивным химическим веществам. Большим плюсом полиэтиленовых труб является их небольшой вес, упрощающий доставку и процесс монтажа трубопровода.

Стоит отметить и некоторые ограничения в использовании пластмассовой трубной продукции. Устройство газопроводов с высоким давлением из таких изделий в черте города не допускается. Также нельзя монтировать газотранспортную конструкцию в районах с повышенной сейсмической опасностью (более 6 баллов) и температурой окружающей среды ниже ‐45 о С.

Стальные трубы для газопроводов могут быть электросварными (чаще прямошовными) или бесшовными. Для устройства газопроводной системы всегда берутся трубы больших диаметров, варьирующихся в пределах 508‐1420 мм. Толщина стенок также может быть различной, и составляет от 7 до 48 мм.

Для производства изделий используются только качественные виды стали, например, низколегированные с повышенной прочностью или углеродистые. Как правило, трубы для магистральных газопроводов диаметром до 500 мм производятся из низкоуглеродистых, либо из спокойных и полуспокойных углеродистых марок сталей. Для изготовления изделий, имеющих диаметр до 1020 мм, применяются спокойные и полуспокойные низколегированные стали. Трубы с наибольшим диаметром производятся из материала повышенной прочности, обработанного термически.

Защита магистральных трубопроводов

Для длительной безаварийной эксплуатации газопровода, устроенного с помощью стальных труб, необходимо обеспечить надежную защиту металла от коррозии. Для этого изделия покрываются изоляцией, например, битумом, эмалью, либо специальной пленкой. Предохранительные клапаны применяются для защиты трубопровода от разрушения вследствие повышения давления газа.

Заказать наши услуги и продукцию можно прямо сейчас по тел. 8 (495) 641-75-29.

Стальные трубы большого диаметра: виды, стандарты и ГОСТы

Стальные трубы большого диаметра – это изделия с внешним объемом от 530 мм. Лидирующие сферы использования данных видов это: нефтепроводы, газовые сети, водопроводы, теплосети и сливные магистрали. Они так же имеют большой спрос при ведении строительных мероприятий.

Их еще применяют в сфере машиностроения и при изготовлении конструкций из металла, в вентилирующих и других магистралях. И всюду габаритные изделия зарекомендовали себя с самой наилучшей стороны.

Читать еще:  Как выбрать детский матрас

Практически вся продукция этой линейки товаров отличается высоким качеством и приемлемой ценой. Ведущие отечественные заводы — производители расположены в Челябинске, Альметьевске, Харцизске, Ижорске.

На стальные варианты большого диаметра наносят ЦПИ, ВУС и ППУ защиту. Делают такое посредством специальных материалов. Для водопроводной и нефте — газовой магистрали это является необходимостью.

Данная защита способствует уменьшению издержек и теплопотерь на производстве, ее подбирать и наносить на изделия необходимо правильно. В противном случае трубопровод не сможет функционировать без аварий, и повысятся расходы, связанные с эксплуатацией.

Диаметр

Наружный и внутренний диаметр стальных труб имеет разные характеристики. Они могут быть следующими.

  1. Условным. Отображает номинальный показатель внутренних габаритов.
  2. Номинальный. Это фактическая величина габаритов.
  3. Наружный. Эта величина является основной при классификации изделий большого объема.
  4. Внутреннем. Данная величина очень важна при выборе соединительных элементов к трубам большого объема.

При этом не менее важным становиться и показатель толщины стен у трубопрокатных материалов этого вида.

Также известны определенные фиксированные величины внешнего диаметра этих изделий. Они дают возможность выбрать необходимые размеры с учетом предварительных задач проектируемого сооружения.

В реалии наружный диаметр в определенных ситуациях играет значимую роль. К примеру, при сооружении узлов для слива в помещениях, потому, что в этой ситуации крепежные детали подбирают, беря в учет значения внешнего диаметра основных элементов.

Стандарты объемов

Стандартные диаметры стальных труб предоставлены в ГОСТе 10704-91. Все стандартные товары условно подразделяют на следующие.

  • Трубы большого размера. Сюда включены габариты, превышающие 508 мм. В основном их устанавливают газовые и нефтяные сети.
  • Виды среднего объема. Эти линейка товаров с диаметром от 114 до 508 мм. Их задача – обеспечение городского водоподающего трубопровода и обслуживание промышленных магистралей собирающих сырьевую нефть.
  • Изделия с маленьким диаметром ( до 114 мм). Они ставятся в трубопроводы сетей конечного потребления.

Смотреть видео

Найти нужные размеры можно в предоставленной таблице (все обозначения показаны в миллиметрах, смотрите как перевести в дюймы):

БольшиеСредниеМалые
1420530108
1220478102
112042695
102040689
92037788
82035576
72032573
63027370
53024463
21960
19357
18054
17753
16851
15948
15245
14044
13342
12740
11438
36
35
33
32
30
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
16
15
14
13
12
10,2
10

Какие размеры имеет стальная труба показывает таблица стандартных размеров. Таблицы удобно использовать при определении точных габаритов. Но, сортамент из стали часто показывают в дюймах. Эту размеренность обширно используется во многих странах мира.

Чтобы избежать трудностей при работе рекомендую пользоваться таблицами, где предоставлены соответствия объемов. Так легко можно определить необходимые размеры элементов для состыковки и соединить их.

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Их отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Сортамент

Сортамент труб стальных большого диаметра определяют ГОСТы, которые отличаются методами производства. На вторичном рынке можно встретить изделия объемом от 159 до 1420 мм.

Смотреть видео

Данный диапазон для труб большого объема начинается от 53 см. При этом прямошовные (п/ш) варианты больше 1420 мм ГОСТом не предусматриваются, зато есть прямошовные варианты такого объема. Прямошовные изделия выпускают от 8 мм, а виды со спиральным швом производят с объемом не менее 159 мм. Такие разбросы в габаритных показателях основаны на технологии выпуска.

Согласно сортаменту каждые изделия имеют индивидуальный спектр толщины стен. Чем габаритнее объем стальной заготовки, то больше минимальное значение толщины ее стен. При этом следует добавить — размер стенок оказывает непосредственное влияние на массу изделия и его стоимость.

К протяженности труб строгих норм ГОСТ не выставляет. Кроме требований к геометрическим параметрам, весь сортамент труб обязан отвечать конкретным техническим нормам. Они определяют виды швов, стали, маркировки и сложность испытательных мероприятий, которые обязана пройти труба.

Электросварные трубы

Трубы стальные электросварные большого диаметра производят из штрипсов или листового материала посредством формовок и электросварки. Во время сваривания поперечной оси выходит прямой шов. От этого и получилось название у данного вида продукции – прямошовные.

Для повышения антикоррозийных возможностей продукцию обрабатывают спецсоставами. А сырьевой материал для изготовления такой продукции – это углеродистая и низколегированная сталь.

Главные сферы использования этой стальной продукции – это трубопроводы, конструкции из металла и машиностроение. Электросварные трубы большого диаметра применяют в газовых и нефтяных сетях, в водоподающих и тепловых магистралях.

Прямошовные электросварные изделия, произведенные посредством сварки, обширно применяются при прокладке магистралей и возведении конструкций из металла. Зависимо от вида стали электросварные варианты получают такую маркировку.

  • СП. Это электросварные варианты прямошовные из спокойной стали.
  • ПС. Это электросварные прямошовные изделия из полуспокойной стали.
  • КП. Это электросварные изделия из кипящей стали.

Бесшовные трубопрокатные материалы

ГОСТы труб стальных бесшовных большого диаметра становятся самыми востребованными при прокладке систем различного назначения. Толщина стен у данных трубопрокатных материалов доходит до 5 см. Также у них высокий показатель возможности пропуска, который предусматривает давление внутри до уровня 12,5 Мпа.

Их изготовляют из таких разновидностей стали:

  • Конструкционная нелегированная (S185, S195T и др.).
  • Наполовину спокойная и спокойная (ВСТЗ).
  • Углеродистая наполовину спокойная и спокойная СТ3, СТ4.
  • Разрешенный требованиями низколегированный вид с составом углерода не больше 0,48.

Трубы для магистральных трубопроводов

Магистральные трубопроводы один из ключевых элементов инфраструктуры любой страны. Для разных систем подбираются магистральные трубы, учитывающие особенности переносимого продукта, геологических и климатических условий в местности прокладки, санитарных норм и экономической обоснованности.

Читать еще:  Выбор идеальной кровати — функциональной, эргономичной и стильной

Область применения

Магистральные трубопроводы применяют в основном для транспортировки:

  • Воды в системах водоснабжения и водоотведения и тепловых сетях;
  • Углеводородных соединений в газообразном агрегатном состоянии;
  • Сырой нефти и нефтепродуктов;
  • Сжиженного углеводородного газа.

Классификация магистральных труб

По материалу

Стальные

Получили наибольшее распространение за счет надежности, относительно невысокой цены и простоты сварки. Применяются во всех типах магистральных трубопроводов, но, в последние годы, процент использования стальных труб неуклонно падает. Основные причины этого низкая коррозионная стойкость материала, потребность в большом количестве компенсаторов различного типа при в трубопроводах, высокая трудоемкость прокладки.

Соединения стальных труб осуществляют с помощью сварки. От коррозии используют метод катодной защиты или покрытие битумно-резиновой изоляцией. Для транспортирования сильно агрессивных сред, применяют стальные трубы с внутренней изоляцией.

Чугунные

В основном применяются в системах водоснабжения и водоотведения. Достоинства — долговечность и коррозионная стойкость включая стойкость к коррозии под воздействием блуждающих токов. Применяются для магистралей в условиях больших нагрузок на грунт. Современные образцы изнутри покрываются цементно-песчаным составом, для уменьшения скорости образования отложений.

Учитывая то, что коррозионная стойкость зависит от целостности внутреннего и внешнего покрытия, основной недостаток — хрупкость материала, По этой же причине плети трубопроводов имеют ограниченную гибкость, что увеличивает риск протечек.

Для чугунных труб используют стыки с асбестоцементной заделкой, они эластичны, хорошо сопротивляются вибрационным нагрузкам и надежны. Существуют соединения на резиновых кольцах без чеканки.

В настоящее время применение этого типа труб ограничено из-за высокой цены и сложности укладки, обусловленной большим весом.

Полимерные (пластиковые)

Изготавливают из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, стеклопластика и др. В основном используются в системах водоснабжения, газоснабжения и тепловых сетях. Вид полимера подбирается в зависимости от санитарных требования (для питьевой воды) и условий эксплуатации.

При достаточной жесткости, такие трубы гибкие и эластичные, что позволяет компенсировать небольшие сдвиги грунта и тепловое расширение. Полная инертность к транспортируемым средам и устойчивость ко всем видам коррозии обеспечивают длительный срок службы. Для наземной прокладки используют предизолированные трубы — устойчивые к ультрафиолетовому излучению.

Полимерные магистральные трубы — наиболее прогрессивный вид, по мере развития химической промышленности, область применения постоянно расширяется

Асбестоцементные и бетонные

Отличаются высокой долговечностью готовых конструкций, коррозионной стойкостью механической прочностью и относительно низкой ценой. Внутренняя поверхность устойчива к образованию минеральных отложений и образованию ила. В основном используются для систем технического водоснабжения, водоотведения и канализации. Соединения для этого вида труб осуществляют муфтами с резиновыми кольцами.

По диаметру

К магистральным, по Российским нормативам, согласно ГОСТ 20295-85, относят трубы с диаметром более 114 мм. По европейской классификации — магистральными определяются трубы из любого материала с диаметром более 200мм.

В нефтяной отрасли, в зависимости от диаметра труб для магистральных нефтепроводов существует разделение на классы:

  • I – диаметр более 1000 мм,
  • II – от 500 до 1000мм,
  • III – от 300 до 500 мм,
  • IV – менее 300мм.

По исполнению

По Российской классификации выделяют трубы «обычного» и «северного» исполнения.

  • В хладостойком исполнении к ударной вязкости и доле вязкой составляющей в изломе предъявляются требования, выполнение которых должно обеспечиваться при температуре минус 20 °С, а для образцов с U-образным концентратором при минус 60 °С
  • В обычном исполнении требования смягчены до 0 и минус 40°С соответственно.

По внутреннему рабочему давлению

  • Напорные. Для водоснабжения, газоснабжения, тепловых сетей, нефтегазопроводы.
  • Безнапорные. Используются в системах водоотведения и канализации.

В газовой отрасли, в зависимости от рабочего давления, выделяют трубы для двух классов магистральных газопроводов:

  • Класс I — режимы работы под давлением от 2,5 до 10 МПа (от 25 до 100 кгс/см2),
  • Класс II — рабочий режим в пределах от 1,2 до 2,5 МПа (от 12 до 25 кгс/см2).

По рабочей температуре переносимой среды

  • Используются в холодных трубопроводах (менее 0 °C).
  • В нормальных сетях (от +1 до +45 °C).
  • В горячих трубопроводах (выше 46 °C).

По методу производства

  • Бесшовные. Выпускаются с диаметром до 529 мм.
  • С продольным швом (прямошовные).
  • Имеющие спиральный шов. 159-820 мм.

По типу изоляционного покрытия

В целях защиты от коррозионного воздействия применяют покрытия, обладающие свойствами диэлектрика (защита от коррозии, порождаемой блуждающими токами), водонепроницаемости, термостойкости, эластичности и механической прочности.

Использование типов труб в зависимости от способа монтажа

В случае подземной прокладки учитывается показатель устойчивости к почвенной коррозии и коррозии, вызванной блуждающими токами. Кольцевая жесткость труб имеет значение при высоких нагрузках на грунт, например в городах. Устойчивость к динамическим нагрузкам от работы транспорта и механизмов — показатели актуальные для прокладки магистралей в промышленных зонах.

В условиях горных выработок, в сейсмически опасных районах, в местностях с возможными просадками грунта трубы дополнительно защищают специальной оснасткой — компенсаторами, увеличивающими деформационную способность. Такие инженерные решения существенно влияют на итоговую стоимость магистральных трубопроводов. Это одна из основных причин более широкого распространения труб из полимеров. Их собственная способность к рабочей деформации позволяет существенно уменьшить использование компенсаторов.

При открытом монтаже трубопроводов помимо атмосферной коррозии на срок службы влияет воздействие ультрафиолетового излучения. Последнее особенно актуально для некоторых видов пластиковых труб.

Требования к трубам в нефтегазовой отрасли

Для магистральных нефтегазопроводов в основном применяются сварные трубы из стали. В качестве межгосударственного стандарта принят ГОСТ 31447-2012 «Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов». На 2019 год, эти нормы утверждены шестью странами (Азербайджаном, Беларусью, Казахстаном, Киргизией, Россией и Узбекистаном)

Для стальных газонефтепроводных труб с продольным и спиральным швом диаметром от 114 до 1420мм, предназначенных для транспортировки природного газа, нефти и нефтепродуктов, нормативом утверждены повышенные требования к надежности и качеству изготовления. Условия распространяются на трубы, предназначенные для систем функционирующих климатических зонах с температурой окружающей среды до минус 60°С и рабочим давлением до 9,8МПа.

Основные типы

  • Тип 1 — сваренные методом высокочастотной сварки, с одним продольным швом, диаметром от 114 до 530 мм;
  • 2 тип — сваренные методом дуговой сварки под флюсом, спиральным швом, диаметром от 159 до 1420мм;
  • Тип 3 — сваренные методом дуговой сварки под флюсом, с одним или двумя продольными швами, диаметром от 530 до 1420мм.

Без дополнительного согласования между производителем и покупателем, трубы изготавливаются немерной длины в диапазоне от 10.5 до 12 м.

Установлены предельные отклонения при производстве, в том числе:

  • по номинальной толщине стенки 5%,
  • профиля трубы от окружности не должно превышать 0.15%,
  • кривизна не более 1.5 мм на 1 погонный метр.
  • допуск на овальность для разного типа труб.
Читать еще:  Натяжные потолки — плюсы и минусы тканевых и ПВХ полотен

Методы контроля качества сварных стальных труб

Для проведения контрольных мероприятий, из готовой партии труб отбирают образцы и пробы. Технологические и механические проверки проводят по ГОСТ 30432-96.

Для контроля соответствия труб заданным требованиям проводят испытания на:

  • растяжение основного металла,
  • ударный изгиб основного металла,
  • растяжение сварного шва,
  • ударный изгиб сварного шва,
  • сплющивание кольцевых образцов,
  • статический загиб.

Для 20% труб в каждой партии проводят гидроиспытания, качество поверхности определяют визуально.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

На каждую трубу несмываемой краской или клеймом наносят маркировку, содержащую:

  • Наименование предприятия или товарный знак производителя;
  • Марку стали;
  • Номер трубы и клеймо ОТК;
  • Год изготовления.

По согласованию между производителем и покупателем может наносится дополнительная маркировка.

Нормативное регулирование требований к трубам водогазопроводов

Основной документ ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные» определяет

  • Требования к сортаменту — регулируются размеры и масса, длина, способы соединения, предельные отклонения в точности производства.
  • Технические условия — особенности (например фаски), наличие муфт и т.п., качество производства и допустимые дефекты, углы обрезки концов, требования к прочности и др.
  • Методы испытаний — отбор образцов для испытаний, осмотр, гидравлические испытания, испытания на загиб, на сплющивание, на раздачу, контроль сварного шва, толщину защитного покрытия и др.
  • Маркировку и условия транспортировки.

Требования к точности производства и техническим возможностям труб для магистральных трубопроводов постоянно растут. Несмотря на то, что на текущий момент стальные трубы занимают большую часть рынка, эта доля неуклонно снижается. Этим связано появлением новых технологий, а с ними новых требований к эксплуатационным характеристикам.

Труба магистральная ст10, 20, 17Г1С, 09Г2С

Цены на трубу магистральную

НаименованиеКол-во ?Ед. изм. ?Цена ?
Труба магистральная 159от 640 руб./м
Труба магистральная 168от 736 руб./м
Труба магистральная 219от 1.045 руб./м
Труба магистральная 245от 900 руб./м
Труба магистральная 273от 1.110 руб./м
Труба магистральная 325от 1.641 руб./м
Труба магистральная 377от 1.565 руб./м
Труба магистральная 426от 2.546 руб./м
Труба магистральная 530от 3.706 руб./м
Труба магистральная 630от 4.235 руб./м
Труба магистральная 720от 5.560 руб./м
Труба магистральная 820от 6.337 руб./м
Труба магистральная 920от 13.395 руб./м
Труба магистральная 1020от 16.786 руб./м
Труба магистральная 1220от 24.481 руб./м
Труба магистральная 1420от 33.719 руб./м
Труба магистральная 1620от 56.378 руб./м
Труба магистральная 1820от 49.691 руб./м
Труба магистральная 2020от 83.903 руб./м
Труба магистральная 2220от 107.425 руб./м
Труба магистральная 2520от 149.882 руб./м

По всем вопросам обращайтесь по телефону: +7 495 374 66 00 (Москва и область) и 8 800 500 80 84 (регионы)

Труба магистральная стальная – это пустотелый стальной прокат круглого сечения. Основное предназначение этой трубы – перекачка нефти, газа и газового конденсата, нефтепродуктов на большие расстояния. Такие трубы работают в жестких условиях и должны выдерживать низкие температуры (до -60 градусов). Рабочее давление в магистральном газопроводе 1 класса достигает 10 Мпа. Класс прочности таких труб наивысший – это К65. Выброс газа при разрыве трубы почти всегда приводит к взрыву и жертвам. Выброс нефти приводит к катастрофическим последствиям для окружающей среды.

Новые прокатные линии и полная автоматизация процессов сварки позволили трубопрокатным заводам обеспечить трубопроводный транспорт магистральными трубами различного диаметра и толщины стенок. Как правило, магистральные трубы выпускаются по электросварной технологии и бывают прямошовными и спиралешовными. Они выпускаются в холодостойком и обычном исполнении.

В Москве есть возможность купить трубу магистральную в компании «Сталь-Эксперт» по реально низкой цене производителей

Производство магистральных труб

Магистральные трубы выпускают на трубных заводах с помощью прокатных формовочных и сварочных станов, используя в качестве заготовок стальные полосы — шрипсы. Шрипс нужной ширины и толщины прокатывают на валках формовочной линии. Его сворачивают в цилиндр, имеющий продольный стык-зазор. Далее, на участке автоматической дуговой сварки под флюсом (ДСФ) или высокочастотной сварки (ВЧС), производится сварка одного (диаметр труб до 530 мм) или двух (для диаметра трубы 530 – 1420 мм) продольных стыков. После этого производится зачистка, калибровка и правка труб.

Технология производства магистральных труб диаметром 159 – 1420 мм со спиральным швом немного другая.

Формируется непрерывная полоса стали, которая сворачивается на стане в спираль. Автоматическая сварка спирального шва выполняется специальными головками ДФС, одновременно изнутри трубы и снаружи.

После сварки трубы магистральные режутся по стандарту длины (обычно немерной длины от 10.м м до 12.0 м) со снятием фасок на торцах. Они подвергается разнообразным испытаниям на прочность и на качество сварного шва. Для производства труб магистральных используется до 20 марок низколегированных углеродистых сталей различных ГОСТов: 308, 1050, 19281, свойства сталей определяют класс прочности труб.

Магистральная труба. ГОСТы

Производится выпуск магистральных труб только в черном исполнении с термической обработкой или без нее и регламентируется ГОСТами:

1. ГОСТ 31447-2012 распространяется на стальные сварные прямошовные и спирально-шовные трубы диаметром 114 — 1420 мм, применяемые для строительства и ремонта магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, при рабочем давлении до 9,8 МПа и температуре окружающей среды до минус 60 °C..

2. ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газо нефтепроводов с изменениями и поправками повторяет 3144 — 2012.

3. ТУ 14-3-1573-96 распространяются на трубы стальные электросварные прямошовные диаметром 530-1020 мм с толщиной стенки до 32 мм, выполненные электродуговой сваркой под флюсом с одним продольным швом и предназначенные для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов на рабочее давление 5,4 — 7,4 МПа в северном и обычном исполнении.

В зависимости от марки стали, прочность труб магистральных меняется в широком диапазоне. Временное сопротивление разрыву составляет от 490 до 590 Н/ кв. мм.

Купить трубу магистральную в Москве

Труба магистральная это стратегический строительный материал для РФ. Основное ее предназначение – это доставка нефти, природного газа, газового конденсата, нефтепродуктов на большие расстояния. Используются эти надежные трубы также в магистральных водоводах и теплотрассах.

«Сталь-Эксперт» предлагает заказать в Москве и области магистральную трубу, различного диаметра и толщины стенок, по цене, близкой к отпускной цене заводов.

Источники:

http://moscow.gk-psk.com/product/stalnye-truby-bolshogo-diametra/

http://huvastroy.ru/trubyi/trubyi-bolshogo-diametra/gazoprovod

http://trubanet.ru/stalnye-truby/stalnye-truby-bolshogo-diametra-vidy-standarty-i-sortament.html

Трубы для магистральных трубопроводов

http://steel-ex.ru/truby/truba-magistralnaya/

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector