3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оцилиндрованный брус

Оцилиндрованный брус

Оцилиндрованный брус (калиброванное бревно) — фрезерованное бревно, прошедшее механическую обработку на оцилиндровочном станке. Имеет гладкую поверхность, правильную цилиндрическую форму, одинаковый по всей длине диаметр.

Оцилиндрованным брусом нередко считают профилированным брусом, но это разные стройматериалы. При обработке оцилиндровкой бревно сохраняет круглое сечение. Профбрус же имеет прямоугольное или квадратное сечение.

По влажности:

Бревно естественной влажности.

Уровень влажности — до 22%. Равномерно просушить сырой лес затруднительно из-за исходных размеров. Выходом является более длительная, в течение двух месяцев, сушка предварительно ошкуренной древесины в штабелях и «досушивание» непосредственно в срубе.

Термомодифицированное(высушенное) бревно.

Обработанная партия продукции подвергается продолжительной сушке в безвоздушной среде при 125-190°С. Влажность конечного продукта составляет 18-20%.

По типу профиля:

С лунным пазом.

Лунный профиль дешевле, но стены требуют постоянного контроля вертикали при монтаже, дополнительного утепления и увеличенного расхода герметика.

С финским профилем.

Хорошее решение для строительства в холодном климате. Канавки позволяют быстрее собрать сруб и надежно удерживают межвенцовый утеплитель. Сложнее в производстве, следовательно, дороже.

Размеры

Бревенчатый дом: эстетика и надежность

При производстве оцилиндрованного бревна древесина не подвергается переработке – все ограничивается снятием рыхлых слоев ствола (очисткой) и вырезанием замковых элементов. Данная технология обеспечивает бревенчатым домам важные плюсы:

  • Простая и быстрая сборка. На ОЦБ компенсационные и лунные пазы и чаши вырезают заранее, венцы сразу укладываются плотно и без зазоров, а возведение дома занимает минимум времени.
  • Надежность постройки. Качественно обработанное бревно дает практически незаметную деформацию или полностью ее исключает.
  • Экономичность. Все, что требуется стенам из ОЦБ – утепление и покраска по Вашему желанию. Тратиться на дополнительную отделку и элементы крепежа не придется.
  • Энергоэффективность. Плотное прилегание венцов позволяет удерживать тепло в доме и защитить его обладателей от сквозняков.

Самым значимым преимуществом остается красота и эстетичность — постройки из оцилиндрованного бревна воплощают естественное тепло и близость к природе. Дома в стиле русский модерн, австрийское шале, рустик или скандинавском очаровывают ценителей фактуры натурального дерева.

Что теплее?

Тепло в деревянном доме напрямую зависит от правильно подобранной толщины стен, от технологии и качества сборки сруба.

Брусовые дома собираются из профилированных элементов с зарезанными на производстве чашами, которые при сборке образуют лабиринтный замок. В пазы между венцами укладывается джут (натуральный межвенцовый утеплитель, обладающий антисептическими свойствами), таким же утеплителем оборачиваются чаши. Эта технология минимизирует продувание и между венцами конструкции и в угловых соединениях.

Для бревенчатых срубов «раскрой» материала осуществляется на производстве по технологии «полулунный паз». Так же, как и в брусовых домах, между венцами и в чашах укладывается джут. Но, лабиринтые чаши на бревне не запиливаются, поэтому сруб из бревна менее герметичен, и после усадки зачастую требуется конопатка чаш наружных стен, а иногда и подконопатка между венцами.

Таким образом, при соблюдении технологии строительства, дома из бревна и бруса одинаково тёплые. Главное – грамотно подобрать толщину материала стен в зависимости от размеров дома и сезонности проживания в нём, и обеспечить качественную сборку профессиональной командой.

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно имеет форму практически идеального цилиндра, так как изготавливается на специальных станках, обтачивающих исходное бревно до заданного диаметра, после чего вырезают монтажные пазы и замковые соединения по углам. Эти вырезы изготавливаются с высокой точностью, что позволяет при сборке получить минимальные зазоры. Для изготовления оцилиндрованных бревен используют древесину после принудительной сушки, при этом влажность готовой продукции должна быть не выше 12 процентов.

Оцилиндрованные бревна производятся двумя способами. Первый – это метод обработки исходного сырья на станках проходного типа. При этом полученное бревно повторяет все неровности и изгибы, имевшиеся на нем до обработки. Такой продукт значительно дешевле, но при работе с ним могут возникнуть сложности, в частности щели, выступы, неровности. Несмотря на это благодаря цене такая продукция достаточно популярна. Второй способ заключается в том, что бревно плотно зажимается в центрах по торцам и цилиндруется. В итоге получается практически идеальный цилиндр, хотя такая технология обладает более высокой трудоемкостью и соответственно продукция выходит дороже. Полученное после оцилиндровки бревно, шлифуется и покрывается особым составом, увеличивающим огнестойкость и предотвращающим растрескивание, а также являющимся защитой от плесени и грибка.

Читать еще:  Натяжные потолки на кухне

Деревообрабатывающим заводами Росси производятся оцилиндрованные бревна для строительства диаметром 160 — 320 мм, длиной 6 метров. Другие длины и диаметры бревен изготавливаются по специальному заказу. Отверстия под нагели, выполняются по месту, при устройстве деревянного сруба.

Возведение деревянного дома в современных условиях больше напоминает монтаж, чем установку традиционного сруба. Если бревна изготовлены в согласно нормативов, то устройство сруба заключается в укладке бревен в установленном проектом порядке, что выполняется достаточно быстро. Для теплоизоляции стыков между венцами и по углам, применяется, как правило, рулонное льноволокно или синтетический утеплитель, заправка которых в стык происходит в 5 – 7 раз быстрее, чем при использовании пакли.

К достоинствам оцилиндрованных бревен можно отнести то, что весь комплект сруба состоит из бревен одного диаметра и проектной длины, пазы и чаши в них выполнены с высокой точностью. Такое исполнение позволяет обеспечить плотное прилегание бревен друг к другу, которое дает возможность быстрой, с минимумом трудозатрат, сборке сруба. Кроме этого, благодаря высокой чистоте поверхности оцилиндрованных бревен, имеется возможность отказаться от наружной отделки, сохранив на фасадах дома естественный древесный узор. Сюда же можно отнести и экологическую чистоту природного материала, его прочность и долговечность, более низкие, относительно кирпичных домов, цены. Следует напомнить, что срубы, выполненные из естественной древесины, «дышат», что является немаловажным фактором при выборе материала, из которого будет строиться индивидуальный жилой дом.

Почему лучше строить деревянный дом?

Дерево – природный материал, способный создать для жизни человека условия наибольшего комфорта. Перечислим факты, которые позволяют говорить о дереве, как лучшем материале для возведения частного дома:

  • Оно «дышит», пропуская сквозь себя воздух, создает оптимальный влагообменный и воздушный режим в помещении. Отсутствие в деревянном доме ощущения застоявшегося воздуха или чрезмерной влажности этим и объясняется. Так, в запертом помещении через брус или бревно в течение суток меняется около 30% воздуха. В засушливую погоду древесина отдает накопленную влагу внутрь помещения, и напротив, впитывает в себя ее переизбыток в сырую пору.

  • Благодаря относительной легкости материала присутствует возможность существенной денежной экономии при устройстве фундамента.
  • За счет теплоемкости материала, стены деревянного строения способны довольно долго держать тепло во время холодов и прохладу – в жаркий период. Такой дом, в отличие от кирпичного, например, можно быстро протопить, даже если всю зиму он не использовался. Достаточно будет нескольких часов.
  • Жилище из древесины не требует обязательных затрат на наружную и внутреннюю отделку.

  • Возможно круглогодичное строительство.
  • Привлекательность внешнего вида материала, его цвет и текстура, а главное, эксплуатационные характеристики (прочность, низкая теплопроводность и другие), дают широкие архитектурные и дизайнерские возможности для индивидуальных застройщиков.
  • Ресурс дома из дерева может составлять 150-200 лет, но лишь при условии строгого соблюдения технологии заготовки древесины и строительных работ.

Сложности выбора

Технология производства бревна и бруса практически мало чем отличается. Схожи плюсы и минусы построенных из них домов. Важно изначально определиться со следующими пунктами:

  • хотим ли мы дом в классическом старорусском стиле, этакую современную избушку? Или необходимо что-то более практичное? Постройка из оцилиндрованного бревна оригинальна и красива, но понятие «практичность» более соответствует брусу.
  • Как быстро должен быть возведен дом.
  • Предполагается постоянное или сезонное проживание.
  • Возможности бюджета.
  • Климатическая зона – фактор, влияющий на толщину возводимых стен.

Профилированный брус

Изготовление профилированного бруса происходит путем придания обычному брусу строго обозначенной стандартной формы (профиля). Форма изделий может отличаться. Чаще внешняя сторона профилированного бруса выпуклая, а та, что обращена в дом – плоская. Возможны варианты, когда пиломатериал или выпуклый с обеих сторон, или плоский. Верхняя и нижняя поверхность бруса имеет элементы паз-шип для более качественного и герметичного соединения деталей. Они могут быть:

  • с одним или двумя шипами;
  • с несколькими шипами – «гребенка»;
  • со скошенными фасками;
  • финский профиль.

Считается, что для возведения жилого дома более всего подходит «гребенка», т. к. такой вид профиля создает хорошую преграду влаге и холоду. Для более легких конструкций рекомендуется профиль в один-два шипа.

Влажность бруса

По степени влажности материал подразделяется на:

  • сушеный брус;
  • брус естественной влажности.

Первый подвергается обработке в специальных камерах, где его высушивают и доводят до 8-12% влажности. Материал с такими показателями меньше растрескивается и не дает сильной усадки. Составляет она, как правило, 3-5%. Заселение в новый дом возможно практически сразу по завершении строительства. Стоимость такого бруса будет выше, но позже это компенсируется. Ведь брус естественной влажности при высыхании основательно растрескивается, и потому потребуется дополнительная конопатка стен.

Читать еще:  Фреска как оригинальный элемент современного интерьера

Пиломатериал естественной влажности содержит 20-25% влаги, что негативно сказывается на постройке, усадка которой будет составлять порядка 10%. Стоимость такого бруса заметно меньше.

Профилированный брус: преимущества перед другими материалами
  • Эстетичный, аккуратный вид стен. Создаются гладкие, ровные поверхности, которые превосходно выглядят и не нуждаются в дополнительной отделке.
  • Сравнительно небольшая усадка. Материал, высушенный до 20%, не даст такой резкой усадки, как рубленое бревно или простой брус.

  • Меньшая, чем у клееного бруса, цена (примерно на 30%), но это единственное преимущество профилированного бруса перед клееным.
  • Меньше трещин, чем у обычного бруса и оцилиндрованного бревна. При правильной обработке количество трещин будет минимальным, но они в любом случае появятся.
  • Идеально прилегающие за счет шипов и пазов элементы, создают практически монолитную конструкцию, обеспечивая при этом хорошую теплоизоляцию. Отсутствие зазоров и форма профиля устраняет саму возможность проникновения

холода и влаги в жилище, а также предотвращает порчу древесины.

  • Нет необходимости в конопатке стен, тогда как строение из бревна нуждается в ней до трех раз.

Недостатки профилированного бруса

Пиломатериал имеет весомые преимущества перед обычным брусом, оцилиндрованным и рубленым бревном. Однако следует понимать, что это все же массив дерева, поэтому и присутствуют характерные для него недостатки:

  • Необходима пауза в строительстве на время усадки стен. Если материал высушен правильно, то спустя год можно заселять дом.
  • В процессе сушки неизбежно образование трещин, но в меньших масштабах, чем в случае с простым брусом и оцилиндрованным бревном. Чем ниже была температура воздуха во время постройки жилища, тем меньшим будет размер трещин и их количество.

Даже приняв во внимание все недостатки, можно считать профилированный брус вполне рациональным вариантом для возведения жилого дома. При условии, что материал качественный, это оптимальное решение для желающих обзавестись деревянным домом, особенно, если клееный брус не по средствам.

Проблемы усадки и деформаций легко решаются, конечно, если нет дефицита финансов, использованием в строительстве клееного профилированного бруса. Этот материал лишен недостатков, которые характерны для массивного цельного бруса и бревна. Он отлично высушен, имеет высокую прочность и практически не поддается неблагоприятным воздействиям. Усадка клееного бруса незначительна – до 1%.

Отличные качественные показатели материал обретает на стадии производства, состоящей из нескольких последовательных этапов. Самая распространенная древесина, идущая на изготовление клееного бруса — ель и сосна, немного реже используется лиственница и кедр. При склеивании тщательно просушенных и обработанных досок (ламелей) в единый элемент, направление древесных волокон задается в противоположные стороны. Это придает клееному брусу большую прочность по сравнению с обычным. Такой материал «не ведет», при колебаниях влажности он сохраняет свою форму. На высокоточных станках из полученного массива вырезают брус нужного размера и профиля.

Видео: О профилированном брусе

Преимущество округлой древесины заключается в оригинальном дизайне строений, изготовленных из нее. Если предполагается возведение избы в стиле исконно русской бревенчатой постройки, материал с квадратным сечением будет не к месту.

Используя специальное оборудование, обычные бревна обрабатывают до получения ими идеальной цилиндрической формы с безукоризненно ровной поверхностью. Перепад диаметра по длине изделия не должен быть выше 2-4 мм. Далее бревна торцуют в размер, делают шипы, пазы, замки (венцовые чаши), обрабатывают антипиренами и антисептиками. Замки и пазы выполняются на высокоточном оборудовании и отличаются математической выверенностью форм, что обеспечивает максимальную герметичность и точность соединения бревен в срубе.

Используется два вида оцилиндрованного бревна:

  • сухой материал, прошедший сушку в специальных печах;
  • естественной влажности.

Бревна сечением до 240 мм чаще применяют для возведения гостевых домиков, дач, бань. Материал более толстый, диаметром, иногда достигающим 380 мм, используют для постройки коттеджей и жилых домов.

Плюсы оцилиндрованного бревна

  • Материалу присущи все достоинства натуральной древесины: хорошая энергетика, низкая теплопроводность, экологичность, способность к обеспечению естественного воздухообмена.
  • Точная обработка бревен способствует их плотной подгонке друг к другу. Теплоизоляционные качества при этом только повышаются.

  • Надежные угловые соединения придают конструкции требуемую жесткость.
  • Скорость и легкость сборки.
  • Длительный срок службы при условии правильной защиты древесины.
  • Очень привлекательный, даже сказочный, вид строений.

Профилированный брус

Возведение построек из профилированного бруса – более современная, усовершенствованная технология, чем использование обычного бруса. Наружная сторона такого материала может быть как плоской, так и полуовальной формы, с готовыми фасками или без них. Внутренняя сторона профилированного бруса, наоборот, – ровная и стогранная, а система шип-паз выполняется на боковых поверхностях.

Читать еще:  Когда в ванной комнате порядок

Технология производства

Профилированный брус – экологически чистый материал, который производится преимущественно из хвойных пород древесины, без использования клея и химических веществ. На начальном, подготовительном этапе производится отделение корневой и верхней части ствола, а также срезается заболонь. Как правило, по сравнению с центральной частью и сердцевиной, наружные слои древесины отличаются повышенным уровнем влажности, меньшей механической прочностью, а также уязвимостью к поражению грибком, плесенью и насекомыми-древоточцами.

Следующим этапом бревно распиливается на пилораме, после чего приобретает правильное геометрическое сечение. Торцовочный станок оптимизирует радиус допустимой кривизны, что упростит дальнейшее строгание и последующую обработку. В целях снижения естественной влажности перед началом профилирования брус высушивается на складах естественной сушки или же в специальных сушильных камерах.

Производятся точные расчёты, и только после этого окончательный профиль формируется на четырехсторонних обрабатывающих станках, имеющих не меньше шести шпинделей. Благодаря такой методике обработки материал приобретает гладкую, ровную поверхность, а также соединения типа шип-паз. При этом профиль такого бруса может быть как с одним, так и с несколькими шипами (гребенками). Финальной стадией процесса профилирования является торцовка по длине, нарезание чашек, а также сверление специальных отверстий для нагелей.

Плюсы и минусы

Что касается преимуществ профилированного бруса, то в первую очередь необходимо отметить:

  • качественное просушивание в процессе обработки, исключающее деформацию по винтовой линии;
  • собранные элементы не коробятся, обеспечивая усадку постройки не больше, чем на 3% (этому способствует специальная технология обработки, снимающая внешнее напряжение со всех сторон заготовок);
  • дома, возведённые из профилированного бруса, не нуждаются в дополнительной обработке и герметизации швов – достаточно уложить специальные уплотнительные заготовки;
  • минимальная усадка существенно ускоряет процесс строительства;
  • эстетичный, привлекательный внешний вид, не нуждающийся в дополнительной декоративной отделке.

К недостаткам профилированного бруса нередко относят небольшую толщину материала, что не позволяет круглогодично эксплуатировать покрытие без дополнительного теплоизоляционного слоя. Кроме того, как и любая натуральная древесина, брус требует покрытия антисептическими составами, защищающими его от плесени, гнили и поражения грибком, что становится причиной дополнительных затрат.

Производство домов из оцилиндрованного бревна.

Срубный комплект изготавливается на основе деталировки. Так же мы производим контрольную сборку сруба по желанию заказчика.

Для достижения высокого качества обработки поверхностей используется современное деревообрабатывающее оборудование. Бригады специалистов постоянно контролируют процесс обработки деталей для строительства деревянного дома. Благодаря собственному производству Вы получаете качественные стеновые материалы без дополнительных наценок.

В тёплое время года детали сруба обрабатываются на производстве антисептирующим составом. Данные мероприятия позволяют уберечь бревно от погодных условий во время транспортировки и строительства дома, а также предотвратить появление грибковых заболеваний (синевы). После строительства сруба бревно еще раз необходимо обработать антисептиком для защиты от ультрафиолета, гниения и жучков.

Каждая деталь имеет свой персональный номер в соответствии с проектом, что значительно упрощает процесс сборки дома. Стеновые элементы тщательно упаковываются в специальные кассеты.

Фирменная упаковка обеспечивает надежную защиту от атмосферных осадков и ультрафиолетового излучения. К каждой кассете прикладывается упаковочный лист с перечнем деталей.

Долговечность дерева

Срок эксплуатации сруба из различных пиломатериалов тем дольше, чем меньшей обработке они были подвергнуты. Поэтому наиболее долговечным будет окоренное бревно, с которого отмершая кора снимается вручную и не происходит структурных нарушений поверхностного, наиболее плотного слоя древесины. Именно этот слой не допускает проникновение влаги в более глубокие и менее плотные части бревна, тем самым препятствуя процессам гниения и разложения.

В процессе оцилиндровки бревен более плотный поверхностный слой убирается до более рыхлой заболони, поэтому срок службы сруба из них до 50% ниже. Все виды брусов, кроме клееного имеют примерно такую же долговечность. Клееный брус и здесь стоит особняком – в процессе склеивания ламели обрабатываются химическими составами, поэтому здания из него простоят не меньше, чем из окоренного ствола.

С чем теплее?

Выбирая материал по признакам теплопроводности, важно обратить внимание на показатели обоих материалов и сравнить их между собой:

  1. Оцилиндрованное бревно, несмотря на свой довольно внушительный внешний вид, обладает меньшей теплопроводностью, чем брус. Специалисты указывают на особенности его геометрической формы. В местах соприкосновения балок образуются тонкие места, через которые и уходит тепло из дома.
  2. Как мы отмечали ранее, профилированный брус имеет хорошие показатели теплопроводности. Такой материал отлично подойдет для строительства жилья, даже в регионах с суровых климатом. И снова эту особенность связывают с геометрической формой бруса.
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector