2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изоляция проводов и кабелей

Содержание

Способы изоляции проводов — подробное руководство, как правильно изолировать провода: как зачистить, очистить и снять изоляцию

Современный процесс урбанизации достиг каждого дома и квартиры. Ввиду большого количества электрических приборов и линий коммуникаций довольно часто приходится прибегать к изоляции проводов.

Данная необходимость возникает для профилактики поражения электрическим током, при нарушении целостности кабеля. Проводится изоляция и в случае неоптимального расположения незащищенной проводки рядом с корпусом бытового оборудования.

Иногда приходится прибегать к данной манипуляции, если лежащие рядом провода имеют один цвет и маркировку одной расцветки.

Содержимое обзора

Виды изолирующих материалов

Качество выполнения изоляции проводов зависит от многих факторов, в том числе, от состава и свойств используемого материала.

Выбор способа изоляции проводов и материалов в каждой конкретной ситуации зависит от особенностей строения, от условий эксплуатации здания, от опыта мастера.

Сегодня различают следующие типы материалов для изоляции:

  1. Изоляционная ПВХ лента относится к классическим основам для защиты проводки. В продаже можно встретить модели ленты шириной от 1 до 2 см. Наличие клейкого слоя обеспечивает надежное сцепление материала с подлежащей поверхностью. К преимуществам данного состава относят минимальную толщину изоляции проводов. Особая структура ленты позволяет выдерживать высокие температуры (до 115-120 градусов), обеспечивает устойчивость материала к возгоранию и высокому напряжению в электрической сети. На структуру ПВХ ленты не действуют щелочные составы, кислоты, повышенная влажность. Наиболее часто подобная защита используется в повседневной жизни (изоляция проводки в квартире, частном доме, на даче).
  2. Изолирующая лента на основе хлопчатобумажной ткани. В производстве подобного состава используется резина, которая придает ленте особую прочность. Иногда резиновую фракцию заменяют на стекловолокно, обеспечивающее устойчивость поверхности к перепадам температуры, износу в течение длительной эксплуатации. Данный материал доступен по весьма низкой стоимости, что определяет популярность среди пользователей. Однако, всегда следует помнить о риске возгорания при слишком высоких температурах. Специалисты рекомендуют применять хлопчатобумажную ленту для изоляции проводки с напряжением до 1000 Вольт.
  3. Большой популярностью пользуются термические трубки с функцией термоусадки. Производители выпускают на рынок трубки различного диаметра и длины, что позволяет подобрать подходящую модель. При правильном монтаже происходит усадка материала, и входное отверстие сужается до нужного размера. В производстве подобного материала используется силикон, полиэтилен и другие виды полимеров, обладающих особой прочностью и устойчивостью к нагрузкам. Все известные виды усадочных трубок способны выдерживать напряжение в сети до 110 киловольт.
  4. Жидкие изолирующие составы. Данный материал используется преимущественно для восстановления поверхностного покрытия электрических сетей. Применяют составы для защиты проводов при повышенной влажности, при непосредственном контакте с влагой. Базовым компонентом жидкого изолятора является полиуретан. Монтаж изоляции производят путем предварительного наложения специального каркаса, в который заливают жидкий полиуретановый состав. На торцах каркаса устанавливаются резиновые уплотнители.

Для соединения двух проводов широко используются колодки и колпачки, которые фиксируются винтами или зажимами. Благодаря компактным размерам и форме клеммы применяются для изоляции проводки в распределительной коробке.

Подготовка проводов к изоляции

Прежде чем приступить непосредственно к изоляции электрической проводки, следует внимательно ознакомиться с основными требованиями безопасности.

Даже при выключенном автомате необходимо убедиться в отсутствии тока в сети, используя специальный указатель.

Качество выполнения работ напрямую зависит от исполнения подготовительного этапа. Как зачистить провода от изоляции:

  1. Все провода, подлежащие изоляции, внимательно осматривают на предмет повреждений и дефектов.
  2. Для удаления поврежденных участков необходимо использовать специальные кусачки, которые не нарушат защитный слой на проводке.
  3. Следующим этапом избавляются от старого защитного слоя, используя паяльник. Зафиксированную поверхность нагревают, пока не появится участок оплавления. Оплавленные участки снимают перчатками.
  4. Для снятия старой изоляции можно использовать канцелярский нож, лезвие которого нужно вести параллельно проводнику тока.

Как только продольный срез готов, можно снимать слой проводки.

Изоляция проводки с помощью ленты

Наиболее популярный способ изоляции электрической проводки – это использование клейкой ленты.

Независимо от её качественного состава, все мероприятия имеют общий алгоритм:

  1. После зачистки проводов необходимо выполнить традиционную скрутку и спаять её.
  2. Непосредственно перед началом монтажа следует очистить саму поверхность для изоляции. На проводе не должно быть никаких лишних частиц, пыли, масла ли капель влаги.
  3. Кусок липкой ленты берут аккуратно, чтобы на внутреннюю поверхность не попала грязь, мусор, липидные загрязнения с пальцев.
  4. Полоску материала накладывают под углом так, чтобы захватить минимальную часть старой изоляции и двигаться по направлению к месту скрутки.
  5. Далее следует согнуть скрутку, чтобы она располагалась на одно плоскости с основным покрытием. Следующим этапом наносится ещё один слой изолирующей ленты, но меняется направление движения рулона (к основной защите).

Для более прочного крепления следует прижать ленту к подлежащей поверхности, а лишний материал срезать с помощью канцелярского ножа.

После завершения монтажных работ обязательно проводится проверка изоляции провода с помощью мегаомметра (на определенных участках электрической цепи).

Монтаж термических трубок

Появление термических трубок с функцией усадки значительно расширило возможности изоляции проводки не только для бытовых целей, но и для промышленных масштабов.

Последовательность действий по монтажу трубки имеет ряд отличий:

  1. Подготовленную трубку надевают на конец провода (один из подлежащих изоляции или соединению).
  2. После этого выполняется скрутка оголенных проводов.
  3. Размеры используемой трубки должны превышать длину зачищенного участка на 1 см с каждой стороны.
  4. Трубку продвигают по проводам, достигая места скрутки.

Следующим этапом материал нагревают с помощью строительного фена или обыкновенной зажигалки. Нагрев производят по направлению от края к середине выбранного участка.

Критерием эффективности мероприятия служит сужение выходного отверстия трубки. Данный способ считается более практичным, но решение вопроса, какая изоляция проводов лучше, достаточно сложен.

Изоляция кабелей и проводов

Время на чтение:

Техническая составляющая современного мира не может существовать без питания электричеством. Миллионы электростанций поставляют данный ресурс как в жилые дома, так и на производственные сооружения. Освещение, обеспечение работоспособности приборов — вся современная жизнь зависит от тока. Для передачи этого ценного ресурса используются кабели и провода, изолированные специальными материалами для долговечности и безопасности службы.

Виды и типы изоляции проводов и кабелей

В производстве кабелей используют множество текстур и материй, обладающих способностью к изоляции. Основным свойством изолирующего покрытия признается полная неспособность проводить электрический ток.

Что собой представляют изолированные кабели

Примерами такого покрытия служат:

  • резиновое;
  • ПВХ;
  • полиэтиленовое;
  • фторопластовое;
  • бумажное;
  • шелковое;
  • полистироловое.

Изоляция может быть сделана из разного материала

Менее популярным изолятором служит окись магния. В зависимости от особенностей кабеля, его конструкции и эксплуатируемого сетевого напряжения подбирается тип изолирования:

  • оболочные и безоболочные кабели с показаниями постоянного напряжения до 700 В, номинальным переменным током 220 В для однофазных и 380 В для трехфазных сетей;
  • оболочные и безоболочные кабельные системы с постоянным напряжением в диапазоне 700-1000 В, переменным 220-400 В;
  • кабеля с постоянным напряжением, ограниченным 3600 В, переменным от 400 до 1800 В;
  • кабеля с постоянным диапазоном 1000-6000 В, переменным 400-1800 В.

К сведению! По агрегатному состоянию диэлектрики подразделяются на жидкие, газообразные и твердые подвиды, по происхождению — на органические, неорганические и волокнистые материалы.

Информация о видах изоляции с учетом их особенностей и специфики применения поможет максимально использовать потенциал кабелей в производстве.

Жидкая изоляция

При использовании изоляционных материалов методом обмотки части проводов оставались без покрытия. Такие зоны, начиная с 2010 г., стали покрывать совершенно новым материалом — жидкой изоляцией. Структура позволяла равномерно нанести слой вязкой субстанции на оголенные зоны без зазоров. После высыхания образовывалось покрытие, не пропускающее электричество. Со временем эксклюзивное жидкое покрытие стало доступно повсеместно. Однако оно имеет как преимущества, так и недостатки в применении.

Жидкая изолента

Положительные свойства покрытия:

  • высокая стойкость к внешним неблагоприятно влияющим факторам;
  • способность к диалектному покрытию;
  • устойчивость к вибрации;
  • способность переносить воздействие ультрафиолетовых излучений;
  • легкость в применении ремонтных работ;
  • пластичность и укрывистость провода в труднодоступных местах и сгибах.
  • токсичность;
  • высокая стоимость;
  • летучесть жидкости — малая экономичность расхода при открытии герметичной банки.

Характеристики жидкой электроизоляции:

  • субстанция представляет собой вязкое, тянущееся вещество;
  • выпускается в трех видах — в тюбике, банке и в виде спрея;
  • нанесение производится кистью, за исключением распылителя.

Важно! Перед использованием изоляции кабелей и проводов сеть обесточивается.

Менее экономичный по расходу спрей-изолятор. Однако он способен проникнуть в самые труднодоступные места. Тюбик позволит более дозировано расходовать материал без применения дополнительных приспособлений. Банка со средством подойдет в массовом использовании.

Твердая изоляция

Помимо жидких диэлектриков, существуют твердые аналоги. К ним относятся:

  • бумажная обмотка. Ленты из хлопчатобумажной основы пропитываются жидкими составами диэлектриков — маслами, после чего производится плотная обмотка кабеля. Преимуществами данного вида признаны долговечность применения, низкая стоимость и способность противостоять сырым грунтам и высокой влажности. Из недостатков выявлено смещение жидкости при вертикальном и наклонном положении кабеля. Данная деформация неизменно приводит к износу и потере диэлектрических способностей;
  • резиновые диэлектрики. Такой способ изоляции гарантирует гибкость кабеля, полную непроницаемость влаги и среднюю износостойкость. Минусами признаны невысокая температурная граница применения (не более 65 °С), высокая стоимость и потеря эластичности со временем;
  • пластмассовая изоляция. В качестве основы используют полиэтилен, полихлорвинил и СПЭ. Плюсы такого вида покрытия — расширенный диапазон рабочей температуры, экологичность, повышенная устойчивость к влаге, пропорциональность прочности и веса, нейтральность химического и электрического типа, устойчивость к механическим повреждениям. Недостатки — деформация при температуре свыше 140 °С;
  • ПВХ. Преимущества данного вида изоляции в высоком сопротивлении к деформациям, экологичность, небольшие потери при допустимом токе нагрузки, продуктивность использования на сложных трассах ввиду небольших диаметров и массе. Из недостатков выявлена низкая устойчивость к минусовой температуре (не более −60 °С) и ультрафиолетовым излучениям;
  • шелковая обмотка аналогична бумажной, пропитываемой специальными маслами. Прочность материала гарантирует высокую износостойкость. Однако воздействие температур губительно для такой изоляции. В результате обмотка шелком нашла себя лишь во внутренних трассах и конструкциях кабеля в помещениях с постоянной температурой.

Обратите внимание! Твердые виды изоляции подбираются с учетом месторасположения кабеля и вероятности влияния внешних повреждающих факторов.

Газообразная изоляция

В газообразной изоляции применяются:

  • азот;
  • водород;
  • электротехнический газ;
  • воздух.

Трансформатор с электрогазовой изоляцией

Преимущества данного вида диэлектриков заключаются в способности к охлаждению кабеля, снижении опасности взрыва. Недостатки — герметичность при использовании, вероятность окисления, приводящая к снижению электрической прочности.

Неорганическая изоляция

К неорганическим диэлектрикам относятся:

  • слюда;
  • фарфор;
  • керамика;
  • мусковит;
  • флогопит;
  • стекло.

Неорганическая изоляция

Обратите внимание! Положительными особенностями признаны стойкость к высоким температурам и воздействию агрессивных химических веществ. Недостаток — низкая сопротивляемость механическим повреждениям.

Лакированные ткани

Лакоткани широко применимы в электроизоляции. Они подразделяются на:

  • хлопчатобумажные;
  • шелковые;
  • стеклянные;
  • капроновые.

Лакоткань в изолировании кабеля

Общими положительными характеристиками признаны гибкость, высокая устойчивость к воздействию влаги и повышенным температурам. Недостатки — низкое противостояние механическим повреждениям, воздействию ультрафиолета и низких температурных режимов, поэтому требуется теплоизоляция.

Где используется изоляция проводов и кабелей

Изолированные провода и кабели используются повсеместно как в быту, так и в производстве. Провода наиболее часто применяются в подключении приборов и систем. Примером могут стать любые соединяемые технические средства: от игровой приставки до сложных компьютеров и бытовых приборов. Кабеля же служат для проведения электричества от станции к жилым домам, производственным организациям и иным учреждениям.

Применение изолированных кабелей осуществляется в разных сферах

Кабеля прокладываются воздушным, подземным и подводным способами. Вне зависимости от цели использования проводов и кабельных трасс необходима изоляция от проникновения электрического тока во внешнюю среду.

Обратите внимание! Диэлектрические материалы служат для обеспечения безопасности окружающего мира и живых существ, сохранения и экономичности использования напряжений различного вида. Также назначением изоляции признано сохранение долгой службы кабелей и проводов.

Читать еще:  Дезинфекция вентиляции

Как правильно использовать изоляцию проводов

Производственная изоляция проводов и кабеля сертифицирована, следовательно, соответствует качеству и прошла контрольные испытания. Однако со временем могут появиться прорехи в покрытии. В такие моменты, если нет возможности заменить полностью, настает черед ремонта изоляции. Для этого используют изоленту, термотрубки и жидкие диэлектрики. Подбирают способ изолирования в зависимости от вида повреждения:

  • потертость основного покрытия устраняется с помощью термоусадки;
  • изломы, удлинение и замена вилки изолируются при помощи жидких и термических диэлектриков;
  • механические повреждения в больших количествах требуют полной замены провода.

Важно! изоляция проводов применяется и в случае самостоятельной спайки и скрутки сердцевин, однако следует соблюдать меры предосторожности и технику безопасности.

Причины повреждений провода:

  • перетирание при частом использовании;
  • воздействие внешних факторов;
  • порча домашними питомцами;
  • скачки напряжения;
  • несоответствие правилам эксплуатации;
  • использование некачественных материалов.

Основные требования к безопасному использованию изоляции:

  • провода и кабели должны быть обесточены;
  • качество изоляционных материалов высокое и соответствует стандартам;
  • сердцевина обесточенного провода обезжиривается и очищается непосредственно перед процедурой изоляции;
  • способ изолирования соответствует его месту проведения;
  • ремонтник должен иметь достаточный опыт и навыки изоляции.

Важно! Не стоит проводить данную процедуру самостоятельно без опыта. Во избежание несчастных и чрезвычайных ситуаций электроизоляцию необходимо доверить профессионалу.

Изоляция электрического кабеля — важнейшая составляющая работоспособности энергетических сетей. Правильная защита провода от воздействия внешних факторов вкупе с особенностями монтажа и применения гарантирует долгую и бесперебойную поставку тока. Своевременный ремонт и замена диэлектрических материалов невозможны без знания характеристик, преимуществ и недостатков изолятора вне зависимости от бытового или производственного использования.

Изоляция провода.

Изоляция провода применяется в кабельном производстве и она необходима для изолирования проводных элементов. При изоляции проводов и проводов главным условием является создать препятствие проводить ток, поэтому в качестве изолирующих материалов применяется традиционно: полиэтилен, резина, бумага, ПВХ или фторопласт. Также в качестве изоляционных материалов иногда применяют: лак, полистирол, шелк или окись магния.

Типы изоляции провода.

На основании конструктивных особенностей провода и сетевого напряжения, при котором он будет эксплуатироваться выбирается тип изоляции проводов:

— для безоболочных кабельных изделий, показатели которых имеют не больше 700 Вольт постоянного напряжения и не более 220 Вольт номинального переменного тока для однофазных сетей (для трехфазных сетей 380 Вольт);

— для оболочных кабельных изделий с показателями постоянного напряжения не выше 700 Вольт и номинального переменного тока не больше, чем 220 Вольт для однофазных сетей (для трехфазных сетей 380 Вольт);

— для оболочных и безоболочных проводов с показателями постоянного тока не больше 700 — 1000 Вольт и переменного тока от 220 до 400 Вольт (для однофазных сетей на 220 Вольт и трехфазных сетей на 380 Вольт);

— для проводов постоянное напряжение которых до 3600 Вольт и показатель переменного тока от 400 до 1800 Вольт;

— для проводов, которые эксплуатируются в условиях постоянного напряжения в 1000 — 6000 Вольт при показателях переменного тока в 400 — 1800 Вольт.

Изоляция провода и материалы для нее.

Использующиеся в кабельном производстве изоляционные материалы на основе резины, могут иметь как природное, так и синтетическое происхождение. Достаточно высокая гибкость является немаловажным преимуществом резиновой изоляции проводов и проводки, что позволяет производить монтаж сетей в любых условиях. Однако, у такого типа изоляции есть и недостаток: резиновая изоляционная оплетка со временем подвергается изменению химических свойств материала и теряет свои защитные свойства, что на надежности изоляционного слоя сказывается негативным образом.

Отличается высокой степенью стойкости изоляция проводов из полиэтиленов низкой или высокой плотности, к воздействию химической или другой агрессивной среды. Обычные виды полиэтиленовой изоляции при нагревании нестабильны, а вот вулканизированный полиэтилен перепадов температур не боится, поэтому именного его рекомендуют использовать в условиях повышенных температур.

Материалы для изоляции провода на основе ПВХ — это производные полимеров, имеющие все их достоинства и недостатки. Дешевле любых других типов изоляционных материалов производителям обходится ПВХ-изоляция, но оплетка провода или провода несколько теряет в своих защитных свойствах и снижается химическая стойкость материала при добавлении пластификаторов. При этом изоляция провода на основе ПВХ материалов отличается высокой эластичностью, а подобрав правильные добавки, можно придать ей такие дополнительные свойства как термостойкость и сохранение эластичность при низкотемпературных условиях.

При изобилии современных материалов, изоляция провода на бумажной основе сегодня применяется довольно ограниченно. Для такого типа проводки допустимое напряжение не больше, чем 35 кВ. Если при производстве силовых проводов используется бумажная изоляция, то бумажную основу необходимо пропитывать специальным составом, который включает в себя масло, канифоль и воск. В результате этих мероприятий, бумага приобретает несвойственные для нее характеристики. Но нестойкость бумаги к любым внешним воздействиям является огромным минусом такого типа изоляции.

Одна из самых надежных фторопластовая изоляционная прослойка кабелей и проводов. Но, применение данного материала требует определенных усилий, так как на кабельные жилы фторопласт наматывают в лентах, а потом под воздействием высоких температур подвергают запеканию. Полученное покрытие отличается высокой стойкостью к любым внешним воздействиям (повредить его непросто химическим, механическим или любым иным способом).

Руководство по материалам электротехники для всех. Часть 9

Продолжение руководства по материалам электротехники. В этой части по прежнему разбираем пластики: политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и силиконы.

Добро пожаловать под кат (ТРАФИК)

Фторопласт-4 (политетрафторэтилен PTFE)

Уникальный по своим свойствам пластик. Чаще всего молочно белый скользкий пластик.
Чистый фторопласт-4 мягкий — царапается ногтем.

«Клей для фторопласта» стоит на одной полке с философским камнем, святым граалем
и другими фантастическими артефактами. Фторопласт настолько химически инертен, что
ни в чем не растворяется, даже не набухает. Золото хоть в царской водке растворяется, а
фторопласту глубоко плевать на все эти растворители. Как итог — ничем не красится, ничем
не клеится. (Если честно, способ склейки фторопласта существует, но он явно не для каждой мастерской. Подробнее описано тут.)

Фторопласт — термостойкий полимер, легко выдерживает температуру +250°С. При температурах выше 415°С разлагается. При этом нагреванием фторопласта его можно размягчить, но в вязкотекучее состояние он не переходит, начиная разлагаться, поэтому изделия из фторопласта получают прессованием мелкодисперсного порошка с последующим спеканием.

В быту чаще всего вы сталкиваетесь с фторопластами под торговой маркой «тефлон» покрытие сковородок антипригарным слоем — это всё фторопласт (или близкие по свойствам фторполимеры). (В силу химической инертности фторопласта такие сковороды абсолютно безопасны… если их не перегревать. При перегреве покрытие начинает разрушаться с выделением вредных веществ. Вcе остальные страшилки про PFOA (PFOA — Perfluorooctanoic acid, перфтороктановая кислота, едкая, токсичная, иногда используется в процессе нанесения покрытий из тефлона, разрушается при последующем отжиге изделий. Скандал был связан с отравлением окружающей среды заводом, который сбрасывал PFOA в сточные воды. Следовые количества PFOA в готовых изделиях не наносят сколько-нибудь значимого вреда здоровью.) актуальны для работников производств, а не потребителей продукции).

Фторопласт имеет очень низкое сопротивление скольжения, поэтому фторопласт-4 — хороший
материал для подшипников скольжения. Но в чистом виде проявляет склонность к ползучести — под нагрузкой постепенно течет, впрочем, этого недостатка лишены другие фторполимеры.

Отдельно хочется упомянуть монтажный провод во фторопластовой изоляции — МГТФ (МГТФ — Монтажный Гибкий Теплостойкий изоляция из Фторопласта.), белый провод, который можно часто найти внутри военной аппаратуре. У нас его несложно купить, стоит дешево. Если же поискать на ebay «teflon insulated wire» то стоит раза в 3 дороже минимум. Он гибкий, сохраняет гибкость в широком диапазоне температур, не боится кратковременных перегрузок — изоляция не стекает. При пайке изоляция у него не «ползет» от нагрева, что позволяет зачистить кончик в 0,5 мм и припаять к ножке микросхемы в TQFP (TQFP — Thin Quad Flat Pack, разновидность корпусов микросхем) корпусе без лишних неудобств. К сожалению, в силу особенностей производства изоляции (навивка тонкой пленки фторопласта на жилу) такой провод не подходит для работы во влажной среде.

Вот пост в популярном паблике ВК с видео на 1:12, вся суть которого была передана предложением выше. Я не знаю как назвать тенденцию, когда вместо абзаца текста и двух картинок записывается видеоролик на десяток минут. Меня просто переполняет негодование от тенденции ютубизации всего, про что видео не сняли того и знать не нужно.

Примеры применения

Лента ФУМ (Фторопластовый Уплотнительный Материал) в сантехнике для герметизации резьбовых соединений. Также используется как уплотнительные прокладки шара в шаровых кранах.


Высокочастотные разъемы. Изолятор левого изготовлен из полиэтилена, правого — из фторопласта. Корпуса разъемов посеребрены.

Диэлектрик в высокочастотных разъемах. Фторопласт удерживает центральный электрод разъема, в отличии от полиэтилена позволяет не беспокоиться при пайке, что изолятор поплывет от нагрева.

Изоляция термостойких проводов. Провод МГТФ — монтажный провод в устройствах авиационного назначения.


Моток провода МГТФ сечением 0,35 мм2. Характерный розоватый оттенок — медь просвечивает через фторопласт.

Источники

Фторопласт продается множеством фирм в виде прутков, трубочек (электроизоляционных, поэтому тонкостенных), листов. В крепежных магазинах бывает в виде втулок, шайб.

Фторопластовая пневматическая трубка пригодна не только как трубка для пневмоустройств в агрессивных средах, но и как вставка в экструдеры 3Д принтеров, термостойкость и скользкость фторопласта там подходит идеально.

Стеклохолст пропитанный фторопластом — продается в хозяйственных магазинах как мат для выпечки, выглядит как тонкий лист ткани желтоватого цвета. (Не путать с силиконовым матом который выглядит как тонкая резина. О писании на коробке должен быть указан политетрафторэтилен (PTFE) или тефлон.) Таким материалом закрыты например нагреватели у запайщиков пакетов — именно благодаря ему пленка не прилипает.

Поливинилхлорид — ПВХ

Сам по себе ПВХ жёсткий пластик, но введением в состав пластификатора можно сделать его гибким. Часто в обиходе используется название «Винил». Винипласт — название материала из ПВХ без пластификатора (жёсткий). Выпускается в том числе в виде листов, пленок.


Тройник, уголок, крепежные скобы для гофроканала, герметичный кабельный ввод — изготовлены из не пластифицированного ПВХ.

Примеры применения

Изоляция проводов — достаточно трудно в быту найти провод с изоляцией не из ПВХ.

Изолента — всем известная синяя изолента это ПВХ Серая гофра для укладки проводов в строительстве — ПВХ. (чёрная гофра — полиэтиленовая) Различные надувные игрушки — ПВХ.

Плюшки

Добавкой антипиретиков горючесть снижается до «не поддерживает горение, самозатухает» . (Сам по себе ПВХ без пластификатора не горит, горючесть появляется из-за пластификатора, которую и снижают антипиретиками.) Практически все провода общего назначения имеют изоляцию из ПВХ.

Неплохо склеивается, как специальными клеями для ПВХ, так и цианоакрилатными,
полиуретановыми. (Свищ в надувной игрушке из ПВХ неплохо заклеивается полиуретановым
клеем).

Минусы

Не морозостойкий. При -15°С провода наушников из ПВХ позволяют держать их горизонтально к земле. При -30°С вполне реально могут поломаться. По этой причине кабельные заводы требуют перед размоткой катушек с проводами дать им отлежаться в тепле.

Не светостойкий. ПВХ на солнце разрушается, становится хрупким. Поэтому на улице используются полиэтиленовые (чёрные) гофроканалы, а не ПВХ (серые)


Оболочка коаксиального кабеля с изоляцией из ПВХ. Кабель для внутренней проводки провисел на улице несколько лет. Изоляция полностью разрушилась.

При нагревании выделяет едкий ядовитый дым, содержащий в том числе HCl. Этот дым раъедает оптику, поэтому ПВХ практически не режут на станках лазерного раскроя. Использование ПВХ панелей в отделке катастрофически увеличивает токсичность дыма при пожаре.

Миграция пластификатора. У пластифицированного (мягкого) ПВХ пластификатор не вступает в прочную химическую связь с полимером, поэтому со временем пластификатор может мигрировать, испаряться из изделия, особенно из приповерхностных слоев. Нагрев, контакт с некоторыми горюче-смазочными веществами и растворителями может ускорять этот процесс. Итогом такой метаморфозы является «дубение» изделия, появление трещин. Если планируется длительная работа изделия, и требуется эластичность, то стоит посмотреть в сторону эластомеров. (Относительно недавно был скандал как раз связанный с выделением пластификатора из кабеля. Спустя некоторое время кабель начинал плакать маслом, но это не чудо, а выделение пластификатора из заполнителя кабеля. Гуглить по ключевым словам «кабель NYM потёк».)

Полиэтилентерефталат (ПЭТФ)

Другие название этого полимера — полиэстер, ПЭТ, майлар (Под майларом чаще всего имеют ввиду ПЭТ пленку), лавсан (ЛАВСАН-Лаборатория Высокомолекулярных Соединений Академии Наук) С этим полимером вы сталкиваетесь каждый день — бутылки для воды и напитков получают из него. Волокно из полиэтилентерефталата идет на изготовление флисовой ткани. Это удивительно, но толстовка из флиса и бутылка из под газировки сделаны из одного и того же полимера. Шуршащая прозрачная упаковочная пленка, часто ошибочно называемая целлофаном — это ПЭТФ.

ПЭТФ обычно прозрачный (Прозрачный в аморфном и белый в кристаллическом, состояние зависит от скорости охлаждения.) пластик, выпускается в виде листов, преформ для изготовления бутылок, в виде пленки.

Отличить ПЭТФ от полиэтилена, полипропилена несложно — температура плавления ПЭТФ
порядка 250°С, поэтому паяльник разогретый до 200°С не должен вызывать плавления материала. Впрочем, уже при температуре 100°С тару их ПЭТФ может довольно сильно деформировать из-за внутренних напряжений без плавления.

Примеры применения

Помимо применений описанных выше используется в качестве диэлектрика в пленочных кон-
денсаторах. «Майларовые» или полиэтилентерефталатные конденсаторы обычно отдельный
раздел каталога радиодеталей. Есть довольно интересный старый рекламный фильм компании DuPont о майларе.

Читать еще:  Работы нулевого цикла строительства


Фольговый пленочный конденсатор с изоляцией из полиэтилентерефталатной пленки.

Пленочные электрические конденсаторы, слева — полипропиленовые, справа — полиэтилентерефталатные. Отличить конденсаторы можно только по маркировке.

Полиэтилентерефталат иногда используется как материал одноразовых печатных плат, например для RFID (RFID — Radio Frequency IDentification, радиочастотная идентификация. RFID метка — это устройство, которое при облучении радиоволнами излучает в радиоэфир сигнал, с закодированной в ней информацией. Магазинные противокражные метки — частный случай RFID меток.) меток.


RFID метки, материал основы — полиэтилентерефталат, проводники антенны выполнены в виде алюминиевого напыления. В центре — микросхема.

Источники

В зависимости от потребной толщины пленку из ПЭТФ можно получить:

0,2-0,4 мм — стенки бутылок из под воды, газировки
0,1 мм — пленка для печати на лазерном принтере (используется для проведения презентаций
с обычным проектором)
0,015 мм — кулинарные пакеты для запекания
0,012 мм — с металлизацией — «спасательное одеяло» полотно из ПЭТФ пленки с металлизацией
для отражения световых и ИК лучей, входит в состав аптечек.
0,125 — 0,08 мм — конверты для ламинирования документов, но имеют нанесенный по всей
поверхности клеевой слой.

Силиконы

Кремнийорганические соединения, коих превеликое множество. Основой полимера является
скелет из -Si-O-Si-O- атомов с различными боковыми хвостиками у кремния, в отличие от
-C-C-C-C- скелета полиэтилена/полипропилена и т. д.

Управляя химическим составом и степенью полимеризации при производстве получают силиконы с различными свойствами — от жидких смазок и жидкостей, заканчивая эластомерами и смолами. Несмотря на это, у силиконов прослеживаются общие свойства.

Силиконы химически инертны. Не настолько, как политетрафторэтилен, но достаточно, чтобы делать из него имплантаты, лить в бытовую химию, добавлять в пищу (Например пищевая добавка Е900 — Диметилполисилоксан, пеногаситель.). Из пищевого силикона делаются формочки для выпечки, коврики для выпекания, различную посуду.

Низкая адгезия ко многим материалам. Следствие химической инертности — к силиконам практически ничего не липнет. Это хорошо, если вы в нем готовите, но плохо, если вам нужно приклеить отвалившуюся силиконовую ножку от ноутбука (Из бытовых клеев хоть как то прилипает к силикону цианоакрилатный (суперклей, жидкий, который мгновенно склеивает пальцы), но всё равно держит плохо.). Из-за химического сродства хорошо липнет к стеклу.

Высокая температурная стабильность. Силиконовые эластомеры остаются гибкими на лютом морозе и не оплывают при высокой температуре. Некоторые силиконы выдерживают температуру +300°С.

Силиконовую резину от других видов резин можно отличить если ее сжечь, силикон оставляет белый пепел из диоксида кремния, обычная резина — чёрный пепел из углерода.

Примеры применения

Изоляция проводов. Как только изоляция из ПВХ вызывает сомнения по нагревостойкости её заменяют на силиконовую. Провода в силиконовой изоляции используются как выводы мощных аккумуляторов с большими пиковыми токами, для подключения ксеноновых ламп, галогеновых ламп. Так получилось, что на постсоветском пространстве, если вам нужен термостойкий тонкий монтажный провод — то проще купить провод МГТФ с фторопластовой
изоляцией, чем с силиконовой. Силовые же провода в силиконовой изоляции купить проще,
чем монтажные.


Провод РКГМ 2,5 — термостойкий провод с изоляцией из кремнийорганической (силиконовой) резины, многожильный с наружной оплеткой из стекловолокна. Рабочая температура -60°С +180°С

Эластичные элементы. Трубки, демпферы, прокладки, уплотнители и т. п.

Источники

Силиконовые герметики, в том числе и термостойкие — в строительных магазинах, в автомобильных магазинах. Силиконовый мат для выпекания — отличный материал для вырезания прокладок, мембран. Двухкомпонентные силиконовые литьевые составы — пригодны для отливки изделий из силикона, в т.ч. пищевого назначения — в магазинах для творчества. Силиконовые трубочки можно купить в магазинах самогоноварения.

Изоляция и оболочка — важнейшие составляющие конструкции кабеля

Без изолирующего и защитного слоев не обходятся кабели, к какой бы разновидности они ни принадлежали. Многие, однако, путают эти термины, поэтому поясним, что есть что. Изоляцией принято называть слой материала со свойствами диаэлектрика, который изолирует и предохраняет жилу-токопроводник, исключает возникновение электрического контакта между жилами разных фаз (а также фазой и нулем). Оболочка же — это то, что лежит поверх изоляции и выполняет защитную функцию.

Самыми востребованными на сегодняшний день являются, разумеется, кабели в двойной изоляции: она отлично выдерживает нагрузки различных видов (в том числе механические, химические, температурные, атмосферные и ряд других), повышает степень прочности и долговечности изделия (так, кабели в двойной изоляции могут исправно работать в течение 30 лет и даже больше!).

Оболочка, в свою очередь, может состоять из одного или из нескольких слоев. Основными материалами для нее служат поливинилхлорид, свинец, стеклоткань, сталь и некоторые другие. Ее важнейшим назначением является защита внутренних частей кабеля от повреждений и порчи.

Рассмотрим основные материалы, которые производители выбирают сегодня для создания этих двух слоев в структуре изделия.

Очень часто в качестве изоляции используется специальный вид резины, особенно устойчивой к потоку солнечного света и плесени. В основном, сюда относятся кабели следующих марок: КГ, КОГ, КГ-ХЛ, РПШ. Для изолирования каждой отдельной жилы тоже может быть применен этот материал, однако здесь важную роль играет обозначение цветом. Скрученные жилы дополнительно оборачиваются синтетической пленкой.

Для изготовления оболочки, изоляции и заполнителя кабелей типа -нг используют обычно полимерную композицию, не поддерживающую горения. Основным элементом в ней является поливинилхлорид. Сконструированные таким образом изделия обладают уникальным свойством самозатухания.

Прочная и гибкая оболочка, выполненная из полиэтилена, — это характерная деталь тех видов кабеля, прокладка которых ведется в толще грунта или по открытому пространству (например, по стенам зданий с внешней стороны).

Если кабель предназначается для прокладки в гофротрубе или в специальном канале, то значит, речь идет об изделиях, снабженных изолирующим слоем и прочной оболочкой из ПВХ (винила). Пожалуй, такие кабели являются одними из самых распространенных как в промышленности, так и в быту. К таким кабелям можно отнести кабель ВВГ, АВВГ, АПвзБбШп и др.

Существуют, конечно, и другие виды кабеля, но, в основном, стремятся создать такие изделия, которые было бы удобно и безопасно использовать даже в экстремальных условиях. Поэтому для оболочки стараются применять те материалы, не подвластны разрушительному воздействию коррозии и влаги, обработаны специальными составами от грызунов, не выделяют токсинов в процессе горения, обладают гибкостью и прочностью.

Способы и материалы для изоляции мест соединения или разрушения защитного покрытия проводов

С проблемой формирования изоляционного покрытия токопроводящих жил можно столкнуться как на предприятиях, так и в быту. Рассмотрим, как правильно и эффективно выполняется изоляция проводов своими руками.

Ситуации, требующие задействования дополнительной изоляции

Изоляция проводов, как правило, необходима после выполнения соединения между отдельными линиями, чтобы обеспечить безопасность от поражения электрическим током. При этом случаются и следующие ситуации, когда понадобится изоляционный материал:

  1. При повреждении отдельного участка защитного слоя кабельной линии. Это позволит не производить замену всего проводника, а только заизолировать нарушенный слой защиты.
  2. При расположении в непосредственной близости от корпуса электрооборудования не защищенных токопроводящих жил.
  3. Для маркировки проводов одного цвета.
  4. Для жгутования отдельно лежащих тонких проводов.

Изоляция мест соединения электрических проводов

Разновидности изоляционных материалов и сфера их применения

В зависимости от планируемых условий эксплуатации и типа соединения проводников могут использоваться различные виды изоляции. Рассмотрим наиболее популярные варианты.

Изоляционная лента

Изолента является самым доступным и популярным способом защиты токопроводящих жил. Сфера ее применения напрямую зависит от материала изготовления.

Поливинилхлорид

Лента выпускается с шириной от 10 до 20 мм. Адгезия с защищаемой поверхностью обеспечивается специальным клеящим составом, который нанесен на внутреннюю поверхность ленты. Производители выпускают изделия в различных цветовых гаммах. К положительным основным свойствам ПВХ изоленты относятся:

  • прочность;
  • адгезия со многими типами поверхностей;
  • способность выдерживания значительных температур — до 120 градусов Цельсия;
  • выдерживание повышенного значения напряжения;
  • эластичность;
  • высокий уровень пожарной безопасности;
  • противодействие внешним факторам: влага, щелочь, кислота.

Изоляция провода ПВХ лентой

Из недостатков выделяется потеря полезных свойств при использовании в отрицательных температурах.

Изоляционная лента ПВХ получила широкое применение в электротехнической отрасли, а также в быту. Изолента для проводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт может прослужить длительный период времени.

Обратите внимание! При необходимости допускается выполнять изоляцию высоковольтных кабелей. Согласно рекомендуемым эксплуатационным показателям, один слой способен обеспечить безопасность на уровень напряжения 660 В.

Помимо указанных случаев, материал активно используется для ремонта трубопроводов, бытовой техники и упаковки товаров.

Виды изоляционной ленты из поливинилхлорида

Хлопчатобумажная

Основу изделия составляет хлопчатобумажный материал с добавлением резины, на внутреннюю часть которого также наносится клеящий раствор. Некоторые производители в качестве базового материала применяют стекловолокно. Выпуск лент осуществляется с шириной от 15 до 50 мм. Из положительных характеристик выделяются:

  • высокая прочность;
  • повышенная износостойкость;
  • термическая устойчивость;
  • низкая стоимость.

К отрицательным моментам хлопчатобумажного изоляционного материала относят:

  • вероятность воспламенения из-за перегрева;
  • впитывание жидкости.

Тканевая изолента TESA

Основной сферой применения ХБ изоленты является защита электропроводки с уровнем напряжения до 1000 Вольт. Ее рекомендуется использовать исключительно в закрытых и сухих помещениях. В электроустановках большего напряжения ее применяют в качестве дополнительного средства для повышения показателя морозостойкости в месте соединения проводников.

Термические усадочные трубки

Термоусадка является современным и более надежным способом изоляции проводников. Термоусадочные трубки выпускаются различного диаметра и длины (до одного метра). Они не разборные и не универсальные, поэтому должны подбираться под конкретный диаметр проводника. В процессе монтажа происходит сужение исходного сечения практически в два раза. Это обеспечивает надежную фиксацию с защищаемой поверхностью.

Для изготовления термотрубки используются специальные полимеры: полиэтилен, силикон и так далее. Для повышения показателей сцепки с токопроводящими жилами дополнительно используется термоклей во внутренней полости трубки. При этом они могут легко эксплуатироваться в различных климатических условиях, выдерживая воздействие агрессивных сред.

Термоусадочные трубки для изоляции проводов

Рабочий диапазон температур стандартных термоусадок находится в пределах от — 50 до + 125⁰С, но выпускаются изделия способные выдерживать до 260⁰С. Благодаря использованию специальных полимеров, производители выпускают следующие виды термоусадок:

  • термостойкая;
  • с повышенной прочностью;
  • полупроводниковые;
  • гофрированные;
  • флуоресцентные.

Сфера применения термотрубок очень обширна. С их помощью может быть восстановлена изоляция кабеля с величиной напряжения до 110 кВ.

Жидкое изоляционное покрытие

Жидкая изоляция для проводов используется для восстановления защитного слоя токопроводящих жил, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности или в непосредственном соприкосновении с водой. В качестве изоляционного материала применяется полиуретановый компаунд. Он заливается в заранее подготовленную муфту через специальный бандаж. При этом по концам муфты устанавливаются резиновые уплотнители.

Жидкая электроизоляция для проводов

Клеммы для изолирования мест соединения проводки

Изделия представляют собой контактную часть, которая помещена в диэлектрический корпус. Выпускаются в виде колодок и колпачков. Фиксация токопроводящих жил может выполняться винтами или зажимами. Данный вариант отлично подойдет для формирования контактных соединений в распределительной коробке своими руками.

Обжимная клемма с изоляцией

К недостаткам клеммного соединения относят:

  • увеличение объемов проводки в месте контакта;
  • незащищенность от воздействия влаги.

Предварительный этап работ

Прежде чем начать самостоятельно изолировать провода, рекомендуется тщательно ознакомиться с техникой безопасности и правилами выполнения работ. Указанную процедуру можно проводить исключительно при обесточенной электросети. При этом отключенный автомат не является гарантией безопасности. Непосредственно перед началом работ следует проверить отсутствие напряжения специальным указателем. В дальнейшем понадобится очистить обрабатываемую поверхность от грязи, пыли и так далее.

Обесточивание электросети перед началом работ

Подготовка обрабатываемой поверхности

От качества проведения подготовительных мероприятий в месте будущего нанесения изоляционного слоя на проводник зависит не только срок службы, но и безопасность эксплуатации. Для удаления поврежденной изоляции лучше использовать специализированный инструмент. Это позволит не повредить защитный лак и непосредственно поверхность токопроводящей жилы, но его стоимость достаточно высока. Для осуществления разовых работ приобретать такой инструмент нецелесообразно.

Далее представлены наиболее доступные способы зачистки изоляции в домашних условиях:

  1. Для очистки защитного покрытия старой проводки рекомендуется воспользоваться паяльником. После прогрева инструмента осуществляется нагрев требуемой поверхности до оплавления изоляционной оболочки. В дальнейшем она снимается с использованием перчаток.
  2. Удаление изоляции с помощью ножа с острым лезвием (рекомендуется канцелярский). Нож необходимо вести параллельно токопроводящим жилам, не допуская поднятия в вертикальное положение. После проделывания продольного отверстия изоляция аккуратно отводится и срезается.

Зачистка проводов от изоляции

Процесс использования изоленты для формирования защитного покрытия

Порядок нанесения защитного слоя изоленты зависит от типа обрабатываемой поверхности. Если планируется заизолировать место соединения двух токопроводящих жил, то рекомендуется придерживаться следующей последовательности:

  1. Выполнить скрутку и спаять.
  2. Изолента наносится под углом с захватыванием небольшой части основной изоляции по направлению к концу скрутки.
  3. На следующем этапе понадобится аккуратно загнуть скрутку, чтобы она расположилась параллельно основному защитному покрытию.
  4. Наносится еще один слой изоленты, но уже по направлению к заводской изоляции.
  5. Усилием руки прижимается нанесенная изолента, и срезаются излишки материала.

Для восстановления защитного покрытия на цельном проводнике рекомендуется выполнить следующие действия:

  1. Производится укладка ленты под углом с захватом части основной изоляции по направлению к другому неповрежденному участку.
  2. Далее изолирующий материал наносится в обратном направлении.
  3. Изолента тщательно прижимается руками с последующим удалением лишнего материала.

Порядок формирования изоляционного покрытия посредством термоусадки

Процесс монтажа термотрубки начинается с надевания ее на один из концов соединяемых проводов. Только после этого осуществляется их скрутка. Рекомендуется подобрать размер термоусадки таким образом, чтобы была охвачена часть основной изоляции приблизительно на один сантиметр.

Читать еще:  Плиточный клей в Ростове-на-Дону

В дальнейшем изоляционная трубка натягивается на соединенный участок и нагревается. Для этого можно воспользоваться строительным феном или зажигалкой. Нагрев рекомендуется вести от краев к центру.

Обратите внимание! Нельзя допускать излишнего перегрева термоусадки, в противном случае она потеряет свои изоляционные свойства.

Общее представление о сопротивлении изоляции

Определяющим показателем, влияющим на образование токов утечки и формирования однофазных или междуфазных коротких замыканий проводников, является сопротивление изоляции. Оно показывает, насколько токопроводящая жила изолирована от земли и соседних проводников.

В зависимости от используемой марки кабеля предусмотрены нормативные значения по сопротивлению. Они могут варьироваться, исходя из конкретных климатических условий. Для фиксации показаний используется мегомметр. С целью выявления слабых мест периодически осуществляется контроль указанного значения. Сроки проверки устанавливаются в соответствии с ПУЭ. Внеочередные испытания изоляции осуществляются в следующих случаях:

  • при вводе в эксплуатацию;
  • после проведения ремонтных работ;
  • в случае попадания на защитный слой воды или при его перегреве.

Измерение сопротивления изоляции

Для качественного формирования защитного покрытия токопроводящих жил рекомендуется использовать соответствующие виды изоляционного материала. При этом обязательно соблюдать правила техники безопасности. Для кратковременной изоляции проводников можно воспользоваться скотчем.

Способы изоляции проводов: пошаговая инструкция как правильно и качественно изолировать провода. 125 фото и видео инструктаж

Изоляция проводов должна выполняться качественно и добросовестно. Возможен риск получения короткого замыкания, приводящего собственность и жизнь окружающих людей к опасности. Совершение ошибки в соединении проводов возможно для любого человека, несущее ужасные последствия. Существует несколько различных способов изоляции проводов, с которыми сможет справиться даже новичок в этом деле.

Краткое содержимое статьи:

Подготовка

Перед началом изоляции электропроводов необходимо отключить напряжение в доме автоматическими выключателями. Следует подготовить материалы и инструменты для работы, сосредоточившись на их качественности и целостности.

Выделяются следующие типы материалов для изоляции:

  • изолента (ПВХ, ХБ);
  • термоусадочная трубка;
  • специальные клеммы.

Электроизоляционные ленты обладают устойчивостью к влажности. Они не раскисают и не отклеиваются на протяжении длительного времени. ХБ изолента по сравнению с ПВХ является более устойчивой к влажности и механическим повреждениям. Ее применяют для подключения электропроводов в автомобилях.

Хотя самым лучшим материалом считаются термотрубки. Они используются повсеместно, поскольку удерживают изоляцию под водой или в земле. А срок службы может длиться десятилетиями. Специальные клеммы используются очень редко и только в специализированном направлении: изоляция скрутки. Но по техническим характеристикам схожи с термоусадочной трубкой.

Соответственно при существовании нескольких типов материалов для работ применяются различные способы изолирования проводков. А какая изоляция проводов покажется лучше можно понять только после ознакомления со всеми способами.

Зачистка изоляции

В процессе монтажа важным этапом считается очистка проводов от изоляции для ее обновления. Необходимо правильно зачистить провода от изоляции, так как в случае ошибки технические свойства электрического тока могут снизиться в разы.

При удалении изоляции ножом, лезвие нужно двигать почти параллельно линии кабеля. Нельзя держать нож в вертикальном положении. Есть большая вероятность нанести насечки на жилы, то есть повредить провод. После срезки изоляцию просто отводим в сторонку и снимаем.

Изоляция проводов

Подписка на рассылку

  • ВКонтакте
  • Facebook
  • ok
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram
  • Яндекс.Дзен
  • TikTok

Изоляция — специальный защитный слой, предупреждающий распространение электрического тока. Существует различные виды изоляции проводов для кабельной продукции в зависимости от назначения. На выбор конкретного материала изоляции влияет показатель номинального напряжения, напряжение между землей и проводником, а также между проводниками самого кабеля.

  1. Резиновая изоляция проводов изготавливается из каучуков природного происхождения и синтезированных искусственным методом, а также их смесей, наполнителей, красителей ускорителя вулканизации, смягчающих добавок и компонентов, замедляющих старение. Содержание каучуков в резиновой изоляции зависит от назначения кабеля, одна из самых распространенных пропорций — 35 % в резине типа РТИ-1.

Применяется данный тип изоляции для изолирования жил между собой и для защиты от контакта с наружными металлическими оболочками. Резиновая изоляция отличается удобством при монтаже и высоким показателем гибкости, но при этом довольно быстро изнашивается из-за окислительной деструкции каучука.

Сопротивление изоляции проводов со временем сильно снижается, поэтому для защиты от внешних воздействий кабель в резиновой изоляции нередко помещают в дополнительную оболочку из чистого свинца марки С-3 или алюминия марки А-5. Алюминиевые оболочки, полученные методом изоляции используют для кабеля в резиновой изоляции, который может подвергаться вибрационным воздействиям.

  1. Полиэтиленовая изоляция проводов состоит из смеси полиэтиленов и стабилизаторов. Кабель в полиэтиленовой изоляции применяется там, где нет воздействия высоких температур, т.к. полиэтилен стабилен к распаду под воздействием растворителей только при незначительных температурных колебаниях. При воздействии t*C от 70* и более полиэтилен растрескивается в жидкостях, обладающих сильной полярностью и полностью растворяется в кислоте, хлороформе, четыреххлористом углероде.
  1. Изоляция проводов из поливинилхлорида с целым набором определенных добавок, в результате чего может обладать стойкостью к плавлению при нагреве, хотя поливинилхлоридные смолы сами по себе таким свойством не обладают. Белый полимер может являться базой для добавления цветных пигментов с целью получения цветной маркировки изоляции.
  1. Нестандартные узкоспециализированные типы изоляции могут производиться из лаков, шелка, фторопласта, окиси магния или др. материалов. Например, фторопластовая имеет очень высокие показатели механической и химической стабильности. Такая изоляция свободно выдерживает температурные воздействия в диапазоне -90*С / + 250 *С и оправдывает высокую стоимость, обоснованную трудоемкостью изготовления.

Виды изоляции проводов при электромонтажных работах

Хотя с каждым днем появляется все больше беспроводных устройств, основным средством передачи электрического тока по-прежнему остаются провода.
При производстве проводов и кабелей используются различные виды изоляции. Каждый вид изоляции проводов определяет область применения тех или иных кабельных изделий.
В процессе монтажа проводов или кабелей появляется необходимость в изоляции мест их соединения или подключения к электроприборам. Каким же образом это можно сделать?

Ранее для изоляции кабелей применяли бумагу, но сейчас, при огромном количестве современных материалов ее используют крайне редко. Бумагу наматывали несколькими слоями, пропитывая маслом и канифолью. Это помогало противостоять влиянию влаги.
В производственных условиях делают надежную изоляцию из фторопласта. Ленты фторопласта наматывают на провода и запекают. Образуется оболочка, которая не боится не только химического или температурного, но и механического воздействия.

ПВХ изоляция

ПВХ (поливинилхлорид) также называют виниловая изоляция. Поливинилхлорид устойчив к действию щелочей и кислот, не проводит ток, не растворяется в воде, поэтому находит широкое применение при изготовлении изоляционных материалов. Применяется для изготовления изоляции проводов и кабелей. Так же изготавливают ПВХ изоленту, для изоляции соединения проводов.
Одно из преимуществ ПВХ изоляции – ее дешевизна. Полимерная изоляция довольно эластична и устойчива к перепадам температур, не горит на воздухе. При производстве ПВХ материалов могут добавлять пластификаторы, они несколько ухудшают изоляционные свойства и стойкость к химикатам, но увеличивают эластичность и устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.


Если в соединительном кабеле используется виниловая изоляция, покрывающая провода, то кабель обозначается аббревиатурой ПВС. Он может состоять из 2-5 алюминиевых или медных жил. Оболочка бывает виниловая или резиновая.
Срок службы ПВС кабелей превышает 6 лет. В течение всего этого времени они не требуют замены. Они устойчивы к коррозии и плесени, выдерживают морозы до -40° и жару до +40°. Их рабочее сопротивление составляет на 1 км около 270 Ом.
Кабели с ПВХ оболочкой и алюминиевыми жилами применяют в городских электрических сетях, для подачи электричества на производстве и в жилых многоквартирных домах. ПВС кабели с медными жилами получили распространения при подключении к сети практически всех бытовых приборов и другой техники малой мощности, их используют для электропроводки в частных домах и квартирах.

Применение резиновой изоляции

В промышленных отраслях для изоляции кабелей часто применяется резиновая оболочка. К ее положительным качествам относят:

  • Влагостойкость.
  • Эластичность.
  • Высокое сопротивление.
  • Устойчивость к высоким температурам.

Резиновая изоляция производится на основе натуральных и синтетических материалов. Качественная синтетическая оплетка обладает лучшими показателями — дольше стареет, выдерживает воздействие агрессивных химических веществ и отрицательных температур. Резина легко гнется, поэтому провода можно уложить в любых условиях. Но с течением времени резиновая изоляция стареет, трескается и начинает пропускать ток. В условиях высоких температур для изоляции рекомендуется применять вулканизированную резину. Кабели с резиновой изоляцией чаще всего применяют там, где требуется гибкость кабеля. Это питающие кабели кранов, спуски на пульты управления кран-балок. Подключение сварочных трансформаторов, как со стороны питания, так и со стороны низкого напряжения на «держак» электрода и нулевой провод.

Способы изоляции проводов

Изоляция электрических проводов предназначена главным образом для того, чтобы не было утечки токов. По этой причине ее делают из непроводящих (изоляционных) материалов. В зависимости от условий эксплуатации и особенностей конструкции кабелей или проводов выбирают тип изоляции. При электромонтажных работах применяют следующие типы.

  • Изоляционная лента.
  • ПВХ трубка.
  • Термоусадочная трубка.
  • Клеммы.

Изоляционная лента

Не утрачивает своей актуальности изоляция электропроводов изолентой. Изоляционная лента стоит недорого и продается в любом хозяйственном магазине в широком ассортименте.


Наматывать ее надо под углом, начиная от края родной изоляции провода. При параллельном соединении на конце скрутки делают пустую намотку-трубку, сгибают ее и продолжают движение в обратную сторону.


Распространенная ПВХ изоляционная лента при сильном нагревании плавится, но не пропускает влагу. Хлопчатобумажная изоляционная лента, наоборот, выдерживает высокие температуры, но со временем сохнет, а при намокании может отклеиться.


Из ПВХ делают и кембрики – трубки для изоляции проводов и кабелей. Чтобы трубка плотно седела, надо правильно подобрать диаметр трубки.


Как правильно изолировать скрутку проводов лучше посмотреть видеоролик:

Термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки делают из полимеров (ПВДФ, ПЭТ, силикон и других). Их применяют преимущественно на низковольтном оборудовании, когда напряжение постоянного тока не превосходит 1 кВ.


Если вы хотите использовать термоусадку для проводов, то надо совершить ряд действий.

  1. Отрезать кусочек термоусадочной трубки, полностью перекрывающий оголенный участок провода (место соединения), с запасом около 2 см.
  2. Затем надо надеть на один из концов соединяемых проводов трубку.
  3. Сделать скрутку проводников.
  4. После этого трубку перемещают на скрутку и нагревают строительным феном.

В результате термоусадки изоляция плотно прижимается к проводам. Если фена нет, то можно использовать зажигалку, аккуратно держа ее на небольшом расстоянии.
Так делают при изоляции скрутки последовательно соединенных проводов. Если соединение проводов параллельное (так называемый пучек проводов), то вначале делают скрутку, а затем надевают трубку.
В большинстве случаев термоусадочную трубку удобнее использовать, чем изоленту. Трубку можно быстро надеть, она более плотно облегает соединение проводов и не разматывается. Но снять ее в случае необходимости уже трудней. Придется только счищать ее или срезать.
На трубках производители ставят маркировку, которая показывает, какую температуру она выдерживает, и для какого напряжения подходит. Выпускают трубки разных диаметров и расцветок, поэтому для различных марок и сечений кабелей всегда есть возможность подобрать соответствующую изоляцию, а цветом произвести маркировку.
Как правильно сделать изоляцию проводов с помощью термоусадочной трубки смотрите видеоролик:

Применение клемм

В качестве изоляции применяют клеммы в диэлектрической оболочке. Клеммы продаются в виде колпачков или колодок, зажимающих провода. Если вы хотите заизолировать провода в распределительной коробке, то выбор клемм – один из вариантов соединения.

Но многое зависит от нагрузки. При высокой нагрузке лучше применять для соединения пайку, а уже сверху надевать изолирующую трубку.
Затягивание алюминиевого провода клеммами с винтами не рекомендуется, поскольку под постоянным давлением алюминий начинает течь. В результате соединение ослабевает, увеличивается сопротивление и происходит короткое замыкание. Если уж вы решили соединить алюминиевые провода клеммами с винтами, то минимум раз в год надо делать ревизию.
Соединение медного и алюминиевого проводов методом скрутки недопустимо. При прохождении тока между металлами возникает электрический потенциал, провода нагреваются, что может вызвать короткое замыкании или того хуже – пожар.
Все же в одном случае скрутку можно сделать – если медный провод покрыть оловянно-свинцовым припоем (залудить). Но чаще для соединения и алюминия и меди применяют клеммные колодки или резьбовой метод (винт, гайка и шайба).

Сопротивление изоляции

Между жилами кабелей и внешней средой могут возникать утечки тока. Одна из задач изоляции – не допустить их появления. Величина, которая показывает, насколько хорошо провод изолирован, называется сопротивлением изоляции.
Чем выше сопротивление, тем надежнее защищены жилы, по которым протекает ток. Каждая марка кабелей имеет свое значение этого показателя. Сопротивление изоляции устанавливается ГОСТом или техническими условиями (ТУ).
Измеряется сопротивление при заданной температуре (около +20°) специальным прибором (мегаомметром). Если проводить измерения при отрицательных температурах, то его значение будет занижено, а в случае жарких условий – завышено. После снятия показаний их заносят в протокол «Измерение изоляции проводов», сравнивают с нормативными и делают выводы о том, пригодны или нет кабели к дальнейшему использованию. Электропроводка, не выдержавшая испытание подлежит ремонту или замене. Сроки периодичности проведения испытания изоляции проводов оговорен Правилами. Так же проверка изоляции проводов производится после окончании электромонтажных работ, ремонтных работ, после намокания или перегрева проводки.
Как правильно проверить сопротивление изоляции проводников с помощью мегаомметра смотрите видеофильм:

Источники:

http://electricsexpert.ru/sposoby-izolyaczii-provodov/

Изоляция кабелей и проводов

http://www.calc.ru/Izolyatsiya-Provoda.html

http://habr.com/ru/company/makeitlab/blog/406549/

http://xn—-8sbdqwjbq1a0j.xn--p1ai/izolyaciya-i-obolochka.html

http://220.guru/electroprovodka/provoda-kabeli/izolyaciya.html

http://electrikexpert.ru/sposoby-izolyacii-provodov/

http://cable.ru/articles/id-1270.php

Виды изоляции проводов при электромонтажных работах

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector