0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Порошковые краски – плюсы и минусы

Порошковые краски – плюсы и минусы

Особенности порошковой краски

Порошковые материалы были разработаны еще в прошлом веке, они обеспечивают высокую защиту и придают изделиям привлекательный вид, а также решают важнейшие экологические проблемы, так как в подобных красках практически полностью отсутствуют такие вредные компоненты, как органические растворители. А высокотехнологичное окрасочное оборудование лишней краске не позволяет попадать в окружающую среду.

Порошковая краска представляет собой дисперсную многокомпонентную систему, которая состоит из твёрдых частиц в виде порошка и воздуха. Порошок является нерастворимым в воде веществом, без характерного цвета и запаха. В подобный мелкий порошок добавляют разные примеси, которые помогают получить необходимый оттенок.

В состав порошковой композиции входят отвердители, пленкообразующие смолы, наполнители, пигменты и целевые добавки. Зернистость порошка приблизительно составляет 10-100 микрометра, а главное достоинство использования такой краски — нет необходимости использовать растворители.

Порошковые краски применяются для окрашивания неметаллической и металлической поверхности. Они подходят для окраски микроволновок, холодильников и прочей бытовой техники, спортивного инвентаря, мебели, осветительной аппаратуры и рулонного металла. Также они используются в автомобилестроении при окрашивании узлов автомобилей, элементов декоративной отделки и деталей машин.

Использование порошковых красок также неразрывно связано с нашим бытом и нашим домом. Стекло и керамика, металл и камни – это далеко не весь перечень материалов, которые можно окрасить порошковой краской. Технология покрытия порошковым составом позволяет покрывать даже древесину и панели МДФ.

Какие они бывают

Термопластические краски

Краска первой группы, изготовленная на основе термопластичных пленкообразователей, способна формировать покрытие на детали без химических превращений, благодаря сплавлению частиц и процедуре охлаждения расплавов. Пленки, которые получаются из них, часто являются растворимыми. К этой группе относят порошковую краску на основе поливинилбутираля, полиамида, поливинилхлорида и полиэтилена.

Порошковые краски, в составе которых присутствует поливинилбутирал, используются как защитно-декоративные, бензостойкие, электроизоляционные и абразивостойкие для окраски изделий внутри помещения. Подобные покрытия способны выдержать воздействие солевой и водной среды при комнатной температуре.

Краски поливинилхлоридные образуют покрытия, которые являются устойчивыми к действиям моющих средств, а также атмосферостойкими. Эти краски применяются для окрашивания внешних объектов и объектов внутри помещений, как на видео о порошковой покраске.

Очень большое распространение получили полиамидные порошковые составы. Покрытие, что ими образовано, имеет привлекательный внешний вид, большую прочность и твердость, они являются устойчивыми к воздействию растворителей и истиранию. Полиамидная порошковая краска применяется для наружных и внутренних работ.

Порошковая краска на основе полиэлифинов (полипропилена, полиэтилена) предназначена преимущественно для защиты поверхности, потому что отличается хорошими физико-механическими, электроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Большой недостаток подобного покрытия состоит в склонности к растрескиванию. Кроме того, у них не слишком высокая атмосферостойкость.

Термореактивные краски

Вторая группа порошковых красок – термореактивные вещества, изготовленные на основе термореактивного пленкообразователя. Подобные покрытия формируются благодаря сплавлению частиц и будущих химических реакций. Они не являются плавкими и растворимыми. К этой группе причисляют порошковые краски, что производятся на основе полиэфирной и эпоксидной смолы, полиуретана и акрилатов. Вещества этой категории отлично подходят для окраски изделий, которые изготовляются в области машиностроения.

Эпоксидные краски являются механически прочными, имеют высокую стойкость к растворителям и отличную адгезию, однако желтеют при перегреве. Под воздействием ультрафиолета верхний слой способен разрушаться и становится мелоподобным.

В составе эпоксидно-полиэфирных красок присутствуют полиэфирные и эпоксидные пленкообразователи, реагирующие при отверждении друг с другом. Эти краски отличаются меньшей склонностью к пожелтению и могут выдерживать более высокие температуры.

Полиэфирная порошковая краска хорошо подходит для окраски объектов, что расположены вне помещения, так как её верхние слои на открытом воздухе не разрушаются.

Полиуретановые краски покрытиям придают особый устойчивый блеск. Их применяют для защиты изделий, что подвергаются абразивному износу и трению. Кроме того, они способны придавать поверхности декоративный эффект, что представляет собой текстуру жатого шелка. Полиуретановое покрытие обладает высокой атмосферостойкостью, стойкостью к растворителям, жидкому топливу, воде и минеральным маслам.

Акрилатная порошковая краска используется при покраске предметов, которые подвергаются внешнему воздействию. Эти вещества являются устойчивыми к щелочам и имеют высокую термостойкость. Покрытие долгое время сохраняет цвет и глянец.

Достоинства и недостатки порошковых красок

Порошковая покраска металла имеет много преимуществ и некоторые недостатки. Рассмотрим преимущества порошковой краски перед другими веществами:

  1. Простота использования. При окраске деталей порошковой краской нет необходимости следить скрупулезно за вязкостью покрытия и доводить его до определенной величины. Даже распылительное оборудование для порошкового вещества намного проще чистить, чем после жидкой краски.
  2. Скорость. Покрытие затвердевает достаточно быстро (в течение получаса), поэтому временные затраты на всю работу невелики. Однослойное порошковое покрытие сушится только один раз, а вот традиционное лакокрасочное – многократно.
  3. Экономичность. Благодаря системе рекуперации красящий состав применяется практически на 98%, что невозможно при другом подходе, где потери лакокрасочного материала могут доходить до 40%. Кроме того, стоимость порошковой окраски является достаточно низкой, потому что в этой технологии растворитель играет роль только носителя.
  4. Прочность. Подобное покрытие обладает отличными физико-механическими показателями: изгиб – 1 миллиметр, удар – 500 нм. Толщина самого покрытия составляет 30-250 мкм. Кроме того, покрытие – электроизоляционное, антикоррозийное, устойчивое к растворам щелочей, кислот и органических растворителей.
  5. Экологичность. В данной краске не используются огнеопасные и токсичные растворители. Подобное окрашивание является полностью безотходным, так как в нем нет лишнего материала, который бы распылялся или оседал, как краска. К тому же условия труда при работе по данной технологии намного лучше, чем при окраске ядовитой краской.
  6. Долговечность. Даже в самых критических погодных условиях время полезной службы покрытия достигает 50 лет, если вы строго соблюдали всю технологию порошковой покраски.
  7. Декоративность. Порошковая краска имеет достаточно широкую цветовую гамму – более 5000 фактур и цветов. Порошковой покраской можно сделать машину цвета алюминиевого, золотистого и серебристого металлика, окрасить модным «антиком» медного окраса, достичь старинного благородного бронзового цвета. Причем при такой покраске достаточно легко контролировать блеск покрытия.

Недостатки порошковой покраски металлических изделий кроются в одном единственном нюансе: в процессе окрашивания деталей для каждого цвета требуется отдельный контейнер. Некоторые сложности при нанесении порошковой краски могут возникнуть при низкой температуре или при окраске объектов нестандартной формы или сборных конструкций.

Таким образом, порошковые краски не являются новинкой на рынке строительных материалов, так как известны ещё с середины прошлого века. Однако пользоваться большой популярностью они стали именно сейчас, на пике всемирной борьбы экологов против вредных лакокрасочных материалов – их безопасность и экологичность признана во всем мире.

Вот одни из преимуществ и недостатков порошковой покраски

Основные положительные качества порошковой покраски состоят: в долговечности, снижению затрат и вреда для окружающей среды.

В ней не используются пожароопасные и вредные жидкие растворители, поэтому данная покраска практически безопасна как для человека, так и для флоры фауны. Отсутствие таких растворителей снижает стоимость покраски. Кроме того, выбор тонов, текстур и цветов практически не ограничен желанием и потребностью заказчика.

Порошковая покраска способна предоставить любые цвета, оттенки и фактуры: от золотистого или серебристого металлика, до поверхности под бронзу, дерево или гранит. Крася порошковой краской, получаются поверхности с различным глянцем, а также с рельефной фактурой, таких как антик или антрацит. Порошковая краска уже от колерована, что не требует таких дорогостоящих процедур как контроль вязкости и подбор тона. Это предают им наибольшую экономичность и прочность, стойкость и долговечность, и при всём этом достигается отличное качество, ровность и однотонность окрашиваемой поверхности. Порошковая покраска обеспечивает ударопрочное антикоррозийной покрытие, которое функционирует в режиме температур от 150 до -60 С и обеспечивает надежную электроизоляцию. И не реагирует на резкие перепады температур.

Порошковая краска и её экономические преимущества:

• Низкий процент отходов;

• На рабочую поверхность наносится до 96% краски;

• При избыточном напылении, краска собирается в красильной камере и готова к очередному нанесению;

• Высоко автоматизированная технология, обеспечивает легкость в уходе за покрытием, отсутствует необходимость его очистки и простоту в обучении рабочих (в основном на больших заводах); так же доступна для небольших предприятий с ручным нанесением порошковой краски.

• Отсутствие очистителей и растворителей, что не требует времени на их испарение, ни затрат на удаление паров.

Порошковая краска и экология:

• Отсутствуют вредные органические соединения;

• Экологически чистая технология производства;

• Низкая опасность возгорания;

• Снижены выделения химических запахов;

• Санитарно-гигиенические условия труда намного выше, чем при использовании обычных методов покраски;

• В процессе полимеризации предельно допустимые нормы концентрации летучих веществ не достигаются.

Преимущества порошковых красок в сравнении с красками на растворителях:

• При традиционных способах покраски невозможно достичь отличных физико-химических и декоративных свойств покрытий;

• Лучшие эксплуатационные свойства, высокое качество покрытий;

• Нет необходимости в грунтовки поверхностей;

• Для нанесения порошковой краски достаточно одного слоя. Это достигается за счёт 100 процентного содержания сухих веществ, дорогие многослойные краски этим свойством не обладают;

• В сравнении с обычными красками, порошковые краски обладают лучшими ударопрочными и антикоррозийными свойствами. Меньшая пористость в порошковом покрытии;

• Так как порошковая краска поставляется в готовом виде, то не требует особой подготовки и контроля вязкости;

• Потери при порошковой покраске около 2-5%, при покраски жидкими красками потери будут до 45%

• Отвердевание порошковых красок составляет 30 минут;

• Порошковая краска не занимает много места, поэтому не требует больших складских помещений;

• Высокая прочность порошковых красок при транспортировки обеспечивает минимальное повреждение покрашенных поверхностей, что обеспечивает снижение затрат на упаковку.

Возможные недостатки:

• При смене цвета, требуется чистый контейнер;

• Для предотвращения взрыва требуется чёткий контроль процесса покраски;

• Возникновения трудностей окрашивания очень тонких слоев;

• При низких температурах, также возникают трудности в покраске;

• При сборных конструкциях или нестандартных формах возникают некоторые ограничения в покраске.

Сферы применения покрытия

Наиболее активно данное покрытие применяется в автомобилестроении, так как обеспечивает высокую сопротивляемость внешним факторам. Широкое применение нашел этот способ покраски в производстве бытовой техники. Холодильники, газовые плиты и микроволновки, окрашенные при помощи порошка, имеют привлекательный внешний вид и отличные эксплуатационные характеристики.

Кроме этого, порошковой краской часто покрывают металлические входные двери, заборы, спортивный инвентарь и различную технику, более подробно можно посмотреть тут — poroshkom.com.

Недостатки порошковой покраски

  1. Столь отличный по своим свойствам материал имеет один существенный недостаток – покрасить самостоятельно с его помощью, например, домашний стол не получиться, так как технология предусматривает использование специального оборудования и проведения операций только в условиях цеха. Хотя и тут стоит оговориться, так как есть мастера, которые выполняют такие операции и в домашних условиях.
  2. Колеровка тут не предусмотрена – нужно наслаждаться только теми оттенками, которые предлагает рынок, благо последних не так уж и мало.
  3. Если после того, как покрытие нанесено, случаются какие-то неприятные ситуации, в результате которых это покрытие деформируется, трескается и т.д., то локальным ремонтом тут не обойтись – придется перекрашивать полностью всю поврежденную поверхность.
  4. Не все материалы смогут перенести процедуру полимеризации краски в специальных печах. Диапазон используемых температур находится в рамках 140-220 градусов, но нижний предел все время снижается за счет развития технологий низкотемпературной полимеризации, поэтому сейчас изделия даже из МДФ подлежат такой окраске. А так как печи также имеют определенный объем, то не любой предмет можно туда поместить, так что есть еще ограничения и по габаритам предметов. Но развивающаяся сейчас технология окрашивания с использованием пламени способно свести на нет и этот недостаток.

Преимущества порошковой краски по сравнению с остальными красками

Рассмотрим, какие существуют плюсы в использовании порошковой краски наряду с краской, которая используется вместе с растворителем:

  1. Достижение декоративных, а также физико-химических качеств, которые дает полимерное покрытие, чего нельзя добиться при использовании традиционного применения краски.
  2. Качество покрытия после этого становится намного более высоким, при эксплуатации достигаются лучшие свойства.
  3. Как мы уже отметили, не требуется грунтовка, что просто необходимо при использовании обычной краской на растворителе.
  4. Нужно нанести всего один слой покрытия, так как практически все сто процентов порошка уходят на поверхность, образуя яркий и плотный слой. Чего не скажешь о масляных красках, которые требуют нанесения не одного слоя, что требует времени на высыхание каждого слоя.
  5. Много пор в покрытии. При этом возможно большое количество положительных качеств, в частности увеличивается ударопрочность, а также антикоррозийность.
  6. Так как порошковая краска в баллончике уже готова к непосредственному использованию, то получается, что не нужна дополнительная подготовка к работе.
  7. Теряется в процессе работы всего до четырех процентов порошковой краски, тогда как остальные жидкие краски составляют потерю до сорока процентов.
  8. Для затвердевания краски на основе порошка требуется всего тридцать минут.
  9. Не нужно иметь и большие помещения под склады, где можно было бы хранить краску. Так как она очень компактна.
  10. Порошковое покрытие обладает большой прочностью, поэтому эту краску легко транспортировать, упаковывать и хранить.

Принцип окрашивания

Окрашивание деталей происходит так: Изделие очищают и покрывают его, при помощи распыления, порошковой краской. В процессе напыления частицы краски получают электрический заряд при помощи внешнего источника (при электростатическом способе) или электризуются при трении (при трибостатическом) о стенки турбины напылителя. Благодаря электрическому полю, частицы краски покрывают окрашиваемое изделие, имеющее противоположный заряд. После чего изделие с нанесённой краской отправляется в специальную камеру полимеризации, для создания качественного монолитного покрытия на поверхности изделия.

Монолитный слой образуется при нагревании порошковой краски до состояния его оплавления. Оплавление, в свою очередь, делится на три этапа:

  1. Порошок нагревается и переходит в вязко-текущее состояние;
  2. Образуется единый слой из оплавленных частиц порошка;
  3. Расплавленный полимер смачивает окрашиваемую поверхность и формирует покрытие.

Экономические преимущества порошковой покраски

Важным плюсом порошковой покраски является то, что она позволяет минимизировать себестоимость работ. Это достигается за счет:

  • полной автоматизации производства и, как следствие, простота подготовки персонала;
  • почти 100% краски надежно оседает на поверхности – отход минимален;
  • все технологии предусматривает возможность применения не осевшего порошка повторно;
  • быстрота процесса – отсутствие растворителей и других жидких компонентов позволяет избежать потерь времени на испарение (полное высыхание).

Преимущества и недостатки порошковой покраски

  • высокая укрывистость по сравнению с жидкими красками: порошковому красителю хватает одного слоя нанесения за счёт 100% содержания сухого вещества (ничего не размазывается),
  • минимальная пористость, а значит — максимальная защита от пагубных воздействий окружающей среды,
  • низкий процент потерять в ходе окрашивания (до 4%, тогда как потери при покраске жидкими красителями могут достигать 40%),
  • быстрое высыхание/затвердевание, благодаря чему клиенту не нужно ждать, пока деталь высохнет,
  • экономически выгодна: низкие потери при окрашивании и срок эксплуатации быстро окупают нанесение краски в специальных условиях,
  • отсутствие вредных выделений и запахов, технология порошковой покраски металлов является сравнительно экологичной и безвредной.
  • можно окрашивать только термостойкие поверхности, поскольку температура, при которой происходит запекание, может достигать 200°С,
  • количество цветов ограничено теми, которые поставляет производитель, колеровать их невозможно,
  • окрашивание может осуществляться только в специальных цехах из-за потребности в спецоборудовании,
  • локальные дефекты невозможно устранить точечно — только перекраской всей детали,
  • есть ограничение на размеры детали: покрасить можно только те изделия, которые свободно войдут в печь.

При всех недостатках — точнее, особенностях технологии, — порошковая покраска металла остаётся одной из самых востребованных, поскольку окрашенные таким образом изделия не нуждаются в ежегодной докраске, устойчивы к холодам, жаре, коррозии, а поверхность получается ровной и эстетичной. Кроме того, окрашивание на отлаженном производстве происходит очень быстро.

Увидели незнакомый термин? Посмотрите его значение в словаре.

Читать еще:  Напольное покрытие: особенности инженерной доски
Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector