0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гиперпрессованный кирпич

Содержание

Преимущества, недостатки и характеристики гиперпрессованного кирпича

Современный рынок стройматериалов может предложить довольно широкий выбор разных видов изделий, среди которых гиперпрессованный кирпич занимает лидирующие позиции. Богатая палитра цветов, высокие прочностные показатели, стойкость к атмосферным воздействиям и простота в использовании позволяют более чем успешно конкурировать с другими подобными материалами.

Главные особенности гиперпрессованного кирпича

В зависимости от формы и структуры этот вид материала может использоваться для самых разнообразных работ. Если говорить о строительном направлении, то в основном это возведение и декорирование стен, колонн, заборов и прочих конструкций, в которых возможна кладка гиперпрессованного кирпича или облицовка плиткой. Благодаря возможности изготовления изделия неправильной формы, что делает его практически неотличимым от природного дикого камня, его часто используют в дизайнерском оформлении ландшафта.

В процессе прессования при сверхвысоком давлении межмолекулярные связи в готовом кирпиче становятся подобны связям в однородном веществе, молекулы оказываются как бы сварены между собой. Поэтому процесс гиперпрессования называют еще холодной сваркой. Цена на гиперпрессованный кирпич значительно выше, чем на его «собратьев», поскольку он обладает большей прочностью сравнительно с силикатным или керамическим кирпичом.

Состав и технология изготовления гиперпрессованного кирпича

Около 80% процентов материала, используемого для производства гиперпрессованного кирпича, это наполнитель, 15%-20% – связующее (цемент). А также для придания необходимого цвета добавляют специальные пигменты, количество которых обычно не превышает 1%.

Состав наполнителя для производства гиперпрессованного кирпича зависит от физико-механических качеств, которыми должен обладать конечный продукт. В основном это отсев производства щебня, известняк – ракушечник, песок, разнообразное строительное вторсырье (бой кирпича, отходы распила породы руды или камня), также может использоваться мраморная крошка, тырса, доменные шлаки мергель и многое другое.

Основной отличительной чертой производства гиперпрессованного кирпича является прессование (давление при таком процессе может достигать 300 кг на 1 квадратный сантиметр), само же изготовление включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка наполнителя. Этот шаг может производиться либо измельчением сырья до необходимой фракции (3-10 мм), либо его просеиванием. Наиболее правильным является комбинирование этих двух способов.
  2. Приготовление рабочей смеси. На этом этапе наполнитель смешивается со связующим (в основном это цемент высоких марок). Для придания необходимого цвета добавляется пигмент и небольшое количество воды.
  3. Полученную смесь тщательно перемешивают, разливают по формам и прессуют под высоким давлением.
  4. Готовый кирпич раскладывают на технологические поддоны для дальнейшей сушки. Сушка может проводиться либо в естественных условиях (при плюсовой температуре процесс занимает около 7 дней), либо в специальных пропарочных камерах (10 ч при температуре до 70 градусов).
  5. После сушки кирпич имеет около 50% прочности и вполне пригоден для дальнейшей транспортировки или использования. На этом этапе по мере надобности кирпичу придают необходимый внешний вид при помощи технологии рустирования (имитация сколов, рванный кирпич).

Станок для гиперпрессованного кирпича стоит достаточно дорого, промышленные модели – от 800 000 рублей. Бытовые станки, которые можно использовать в домашних условиях – от 75 000 рублей. Собственно, эту цену и +25% на сопутствующие расходы можно брать при расчете бюджета.

Классификация и характеристики гиперпрессованного кирпича

Классификация гиперпрессованного кирпича подобна его силикатным и керамическим аналогам:

  1. По форме (правильный или неправильный параллелепипед, с острыми или закругленными краями).
  2. По назначению (кладочный, облицовочный, декоративный искусственный камень).
  3. Полнотелые или с технологическими пустотами внутри.

Размеры могут быть самыми разными, что обусловлено широкой областью применения и потребительским спросом. Стандартными для большинства случаев считаются: 250см длина, ширина 120см, высота 65см или 250см на 60см и высотой 50см.

Для большинства сортов гиперпрессованного кирпича будут верны следующие характеристики:

  1. Прочность достигает 300 кг/см2, минимальное значение 100 кг/см2.
  2. Средние весовые показатели 1900-2200 кг/м?.
  3. Теплопроводность 0,41 – 1,1 Вт/ (м*0 С).
  4. Огнестойкий, абсолютно не горюч.
  5. Влагопоглощение находится в пределах 3% — 7%.
  6. Этажность зданий, которые можно возводить из такого кирпича, не ограничена.

Точные характеристики можно уже будет прочитать на паке кирпичей или на сайте производителя. Технологии изготовления разные, поэтому материалы могут отличаться, хоть и не несущественно.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

  1. Прочность. Намного прочнее силикатного или керамического кирпича, а также многих других материалов.
  2. Стоек к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок.
  3. Правильная форма с минимальными отклонениями (до 1 мм) от заданных размеров.
  4. Обладает значительным ресурсом (до 300 циклов) к сезонным перепадам температуры.
  5. Срок службы 250 – 300 лет.
  6. Высокая (сравнительно с другими материалами) степень сцепления с кладочным раствором, что позволяет строить практически монолитные сооружения.
  7. Легко поддается обработке в процессе кладки, что в сочетании с его идеальной формой значительно облегчает работы.

Недостатки гиперпрессованного кирпича

У каждого материала есть свои недостатки. А даже если их нет – тогда материал дорогой, что само собой является уже недостатком и гиперпрессованный кирпич не стал тому исключением. Рассмотрим подробнее, что может огорчить потребителя.

  1. Цена (сравнительно с другими материалами).
  2. Вес (необходимо учитывать при проектировании конструкции и заливке фундамента).
  3. Для использования в кладке или облицовке желательно предварительно просушивать длительное время.

Минусы гиперпрессованного кирпича обусловлены технологией его производства. Это сложный процесс, поэтому стоимость продукции гораздо выше, чем обычных кирпичей. Но и характеристики выше, поэтому цена оправдана.

Область применения кирпичей с гиперпрессованием

Свое применение гиперпрессованный кирпич находит практически во всех отраслях строительства. Используют для возведения или декорирования стен, формирования цоколя и цокольных этажей, кладки колонн, заборов и оград. Отделка около-оконных участков, дверных проемов, каминов, углов и карнизов зданий. Используют также для оформления клумб и аллей, как декоративный элемент в ландшафтном дизайне.

Мы рассмотрели гиперпрессованный кирпич, его плюсы и минусы, а также характеристики материала. А использовать его или нет – это уже личное решение каждого хозяина, поскольку оправдывает результат затраты – понятие очень относительное.

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Читать еще:  Отопление дачного дома

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Кирпич гиперпрессованный

Если вас интересует гиперпрессованный облицовочный кирпич, связавшись с нами, вы можете заказать любые партии продукции.

В наличии более десятка оттенков гладких и фактурных изделий нескольких стандартных размеров.

Гиперпрессованный кирпич

Кирпич считается древнейшим рукотворным строительным материалом, ставшим достойной альтернативой труднообрабатываемому камню. Современный рынок строительных ресурсов предлагает кирпич керамический, силикатный и гиперпрессованный, и, если первые два вида искусственного камня известны с давних пор, то последний рассматривается как продукт нового поколения.

Глиняный кирпич, несмотря на ряд неоспоримых положительных характеристик, не является совершенством. Качество керамических изделий диктуется свойствами сырья и технологией получения продукции, поэтому марочная прочность и морозостойкость штучных заготовок имеют ограниченный диапазон значений с верхними пределами, соответствующими М-250 и F-50. Прочность обжиговых изделий определяет стоимость материала, поскольку для ее повышения, требуется увеличение расхода энергоресурсов. По этой причине использование продукции высокой марочной прочности далеко не всегда оправдано с экономической точки зрения.

Показатель морозостойкости образцов марки F-50 говорит о способности камня выдерживать 50 циклов попеременного промерзания и оттаивания без разрушения структуры. Очевидно, что для климатических условий центрального региона РФ, и, тем более, северных широт, этого недостаточно для возведения долговечных сооружений, поэтому стены приходится дополнительно защищать от промерзания, что повышает стоимость строительства.

Структура керамического и силикатного кирпича достаточно рыхлая, чтобы противостоять косохлесту — дождевым потокам, направляемым ветром. В результате стены зданий нередко промокают насквозь, и влага просачивается в помещения. Наконец, невозможно не упомянуть об ограниченности цветовой гаммы, характерной для керамики, что обусловлено оттенками глины, лежащей в основе материала. Чтобы разнообразить полихромию изделий, современные производители используют красящие пигменты, однако, в глиняных образцах эти добавки способны лишь сделать более насыщенными природные охристые оттенки.

Что касается силикатной продукции, то, несмотря на вариативность окраски, данный вид кирпича по прочности и морозостойкости значительно уступает обжиговым образцам, поэтому не составляет достойной конкуренции керамическим изделиям.

Гиперпрессованный кирпич, лишенный недостатков керамических и силикатных изделий, составляет им достойную альтернативу. Сырьем для получения этого материала служит портландцемент (8-15%), минеральный наполнитель (известняк-ракушечник, доломит, мрамор, отсев щебня и т.д. в количестве 85-92%) и железоокисные красящие пигменты (2-7%). Технология полусухого гиперпрессования подразумевает формовку заготовок из увлажненной смеси под прессом с нагрузкой более 20 МПа.

Кирпич со сколом лицевой поверхности

Мощное давление позволяет добиться максимального уплотнения структуры продукта, что обусловлено сильнейшим трением частиц, которые не просто слипаются, а связываются друг с другом на молекулярном уровне. Данный процесс носит название когезии, или, «холодной сварки». Полусухое гиперпрессование обеспечивает получение твердого высокопрочного материала, по свойствам, максимально приближенного к натуральному камню. Таким образом, гиперпрессованный кирпич, обладая высочайшей плотностью, отличается от прочих вариантов искусственных штучных заготовок исключительной прочностью и влагостойкостью.

«Дозревание» гиперпрессованной продукции происходит в естественных условиях производственных помещений, либо (что более обосновано для ускорения процесса), в пропарочных камерах при температуре 40-70 градусов. Через 3-5 дней после сушки, материал готов к употреблению, набрав 50-70% расчетной прочности. Окончательную прочность кирпич добирает в конструкциях, спустя 30 дней после кладки.

Преимущества гиперпрессованного кирпича

Одно из преимуществ гиперпрессованных изделий — исключительная декоративность, обусловленная вариативностью и равномерностью окраски в массе и возможностью рустирования. Скол лицевых граней позволяет получать имитацию «рваной» фактуры природного камня, что невероятно притягательно выглядит в облицовке. К слову сказать, кирпич, полученный полусухим гиперпрессованием, в основном используется, как материал для фасадной отделки строений. Помимо привлекательных эстетических характеристик, изделия отличаются идеальной геометрией и безупречной точностью проектных размеров, допускающих погрешности не более 0,5 мм. Для примера, в силикатном кирпиче допустимыми считаются отклонения до 2 мм в обе стороны.

Невозможно не оценить и всестороннюю декоративность заготовок. В керамическом кирпиче, ввиду особенностей оборудования, максимальное количество лицевых сторон ограничивается тремя поверхностями. Гиперпрессованный кирпич может иметь четыре лицевые стороны, что позволяет избежать проблем при кладке конструкций, предусматривающих всестороннее декорирование.

Минимальная марка прочности продукции — М-200, дает возможность сооружать высокопрочные конструкции (несущие стены, заборы и ограждения), а также, облицовывать наземную часть фундамента. Крепость кладки почти в два раза превышает аналогичные показатели керамики и силиката. Сцепление кирпича с кладочным раствором образует монолитную структуру стены, что позволяет строить сооружения в сейсмически неблагополучных районах, а также, устанавливать ответственные конструкции с усиленными опорными стенами.

Разновидности кирпича полусухого гиперпрессования

Важно отметить, что гиперпрессованный кирпич отличается крайне низким водопоглощением (до 5%), что не только обусловливает невосприимчивость к воздействиям влаги, но и наделяет кладку гидрофобными свойствами. Грязь со стен легко смывается водой из шланга без использования моющих средств. Густая консистенция кладочного раствора ускоряет процесс и улучшает качество кладки.

Как уже упоминалось выше, важным параметром кирпича, определяющим долговечность конструкции, выступает морозостойкость. Так вот, в гиперпрессованных изделиях этот показатель соответствует 200 циклам, что недостижимо ни для какого другого вида искусственного камня, за исключением клинкера.

Таким образом, к преимуществам рассматриваемого материала, следует отнести следующие качества:

  • Превосходную прочность
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред и негативных климатических явлений
  • Безупречность геометрических параметров
  • Долговечность
  • Экологическую безопасность
  • Эстетическую привлекательность и пригодность к обработке на строительном объекте
  • Возможность выполнения кладочных работ, независимо от времени года и погодных условий

Классификация гиперпрессованного кирпича

Гиперпрессованная продукция классифицируется по форме, назначению и типу конструкции. По форме различают классические изделия в виде прямоугольного параллелепипеда, а также образцы с закругленными и остроконечными углами и фасонные фигуры. Прямоугольные модели поставляются в двух вариантах размеров — одинарном (250х12х65) и узком (американка: 250х60х65). По назначению кирпич выпускается в рядовом и облицовочном исполнении, а по конструкции, различают полнотелые и полые (дырчатые) образцы с технологическими отверстиями.

Напомним, что пары противолежащих граней любого кирпичного бруска, имеют свои названия. Плоскости, самые крупные по площади именуются постельными, поверхности средних размеров — ложковыми, а торцевые части — тычковыми. У гиперпрессованного кирпича декоративными сторонами могут быть одна или несколько граней. При этом рубленая фактура под «дикий камень» создается не более, чем на двух плоскостях. Фигурные представители, в зависимости от декоративной функции, тоже разделяются формой профиля, размерами, наклоном и конфигурацией срезки углов.

Недостатки гиперпрессованной продукции

Гиперпрессованному кирпичу, обладающему качествами, аналогичными натуральному камню, присущи не только достоинства, но и недостатки последнего. Как и природный прототип, искусственный продукт отличается массивностью и высокой теплоемкостью, что накладывает некоторые ограничения на использование материала в строительной практике. Тяжесть кладки повышает нагрузку на фундамент, а, следовательно, ужесточает требования к конструкции заглубленной части основы, что, наряду с необходимостью утепления стен, повышает стоимость строительных работ.

Область применения

Рядовые образцы гиперпрессованного кирпича, с учетом не малой цены, экономически оправданы для возведения сооружений с особыми требованиями к прочности. Такие виды изделий используют, преимущественно, для возведения зданий в сейсмически опасных зонах или в местах с высоким риском техногенных аварий.

Читать еще:  Как открыть магазин хозтоваров

В гражданском строительстве наиболее востребован гиперпрессованный облицовочный кирпич, нашедший широкое применение в фасадной отделке стеновых ограждений и цоколей, а также, в создании малых архитектурных форм и объектов ландшафтного дизайна.

Наше производство предлагает купить гиперпрессованный кирпич недорого, реализуя продукцию «из первых рук», без посредников.

Что такое гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованный кирпич – продукт нового поколения, успевший не только набрать популярность, но и занять лидирующие позиции на отечественном рынке строительных материалов. Несмотря на относительную «молодость» данного строительного материала, на него уже разработаны и действуют ГОСТы и СНиПы, благодаря которым гиперпрессованный кирпич применяется в нашей стране наряду с другими строительными материалами.

Его полюбили дизайнеры и строители за то, что изделия неправильной формы смотрятся эффектно, органично и эстетически привлекательно и почти неотличимы от природного дикого камня.

А строители ценят гиперпрессованный кирпич за его уникальные характеристики, универсальность, долговечность и устойчивость к внешним воздействиям.

Преимущества

Керамический и силикатный кирпич проигрывают гиперпрессованному по прочности, морозостойкости, вариативности окраски, а также стойкости к атмосферным воздействиям, к влиянию агрессивных сред и критических нагрузок. Кроме того, его высокая степень сцепления с кладочным раствором позволяет возводить практически монолитные сооружения. Этажность зданий, которые можно возводить из такого кирпича, не ограничена.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости гиперпрессованного кирпича – 200-300 циклов сезонных перепадов температуры. Это чуть меньше, чем у клинкера (300-350 циклов), но больше, чем у любого другого вида искусственного камня!

Например, верхний предел морозостойкости глиняного кирпича – F-50. Это означает, что после 50 циклов промерзания и последующего оттаивания структура глиняного кирпича начнет разрушаться. Чтобы этого избежать, необходимо дополнительно защищать сооружение, что требует финансовых и временных затрат. Поэтому для регионов с суровым климатом приходится искать более долговечную альтернативу.

Прочность и влагоустойчивость

Рыхлость структуры глиняного и силикатного кирпича – еще одна проблема. Зачастую во время дождя под порывами ветра косой дождь способен заставить стену набрать лишнюю влагу, что приводит к ускоренному разрушению.

Гиперпрессованный кирпич благодаря прочной и плотной структуре призван решить эту задачу. По крепости кладки он вдвое превышает показатели силикатного и глиняного кирпича. Это позволяет использовать гиперпрессованный кирпич с замковой конфигурацией (лего-кирпич) при строительстве в сейсмически опасных районах и при установке конструкций с усиленными опорными стенами.

Водопоглощение кирпича составляет от 3 до 5% – это очень низкий показатель, позволяющий легко и без усилий мыть грязные стены только водой из шланга: материал не впитывает и не накапливает воду, отличается прекрасной водоустойчивостью, что несомненно положительно влияет на долговечность прочностных характеристик и защищает от преждевременного внутреннего разрушения структуры кирпича.

Гиперпрессованный кирпич устойчив к воздействию агрессивных сред и негативных климатических явлений, долговечен, экологически безопасен и подходит для выполнения кладочных работ круглогодично и при любых погодных условиях.

Декоративные возможности

Гиперпрессованный кирпич особенно востребован при фасадной отделке и облицовке зданий. Это обусловлено его широкими возможностями декоративности: благодаря особой фактуре он прекрасно имитирует натуральный камень, а его прочная структура хорошо поддается рустированию и является залогом долговечности сооружения.

Еще один важный плюс – гиперпрессованный кирпич может иметь не 3 (как керамический), а 4 лицевые стороны. Это важно, если требуется всестороннее декорирование.

Безупречность геометрических параметров

Гиперпрессованный кирпич имеет широкую цветовую гамму и низкую (не более 0,5 мм) погрешность проектных размеров.

Это облегчает расчеты и способствует экономии.

Гиперпрессованный кирпич облицовочный

  • Артикул : 110-0000
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 114-0040
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 140-0009
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 131-0050
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 124-0030
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 152-0030
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 142-0030
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 148-002508
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 155-002006
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 133-0030
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 134-001616
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 120-01000
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 150-0107
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 121-0109
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 125-0050
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 143-005005
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 154-005001
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 123-0150
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 151-0040
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

  • Артикул : 130-0140
  • Вес, кг: 4,2
  • Габариты, мм: 250х120х65
  • Прочность: М 250
  • Производитель: Кирпичный завод «АВАНГАРД»

Что такое кирпич гиперпрессованный облицовочный

По физико-химическим характеристикам, белый гиперпрессованный кирпич относится к искусственному камню. В качестве исходного сырья используются отходы горнодобывающей промышленности и доменный шлак. В состав продукции обычно входят такие компоненты:

  • Гранитный отсев;
  • Вода;
  • Известняк;
  • Отсев щебня;
  • Ракушечник;
  • Цемент.

Производство гиперпрессованного кирпича использует цемент в качестве связующего компонента, поэтому его доля составляет не меньше 15% от общей массы. При соблюдении технологических процессов, эксплуатационные характеристики готового материала, сопоставимы с бетоном. Такой кирпич устойчив к любым внешним воздействиям, в том числе, агрессивной среде. При этом продукция обладает отличными декоративными свойствами, и по внешнему виду, напоминает искусственный камень. Благодаря этим особенностям, гиперпрессованный кирпич от производителя широко применяется в отделочных работах.

Технология производства

Производство гиперпрессованного кирпича предполагает применение безобжигового метода. В таких технологических процессах, компоненты, входящие в состав смешивают в заданных пропорциях и разводят водой. При необходимости, в раствор добавляются красящие пигменты, модификаторы и пластифицирующие добавки. Воды добавляется не больше 10% от общей массы исходного сырья.

Затем применяется метод полусухого прессования. Подготовленная масса отправляется на формовку для получения пустотелого либо полнотелого кирпича. После формовки, полуфабрикаты отправляются в пропарочную камеру, где набирают до 70% заданной прочности. Оставшиеся 30% набираются в процессе складского хранения. Типоразмеры и линейные отклонения регулируются положениями ГОСТ 6133-99.

Читать еще:  Современные кондиционеры: популярность и разнообразие видов

Разновидности и их применение

Наш завод гиперпрессованного кирпича может предложить такие виды готовой продукции:

  • Полнотелые и пустотелые;
  • Фигурные и фасонные;
  • Рядовые и лицевые.

Готовый материал подходит для многофункционального применения. Купить гиперпрессованный кирпич можно для решения следующих задач:

  1. Облицовка фундаментов, стен и несущих конструкций;
  2. Отделка внутренних помещений и межкомнатных перегородок;
  3. Облицовка малых архитектурных форм: входные группы, оконные проёмы, камины, беседки;
  4. Ландшафтный дизайн.

Преимущества

  • Стандартизированные размеры, упрощающие процесс строительства;
  • Широкий выбор цветовых решений;
  • Устойчивость к любым внешним воздействиям;
  • Высокая механическая прочность;
  • Хорошо поддаётся обработке;
  • Средний срок службы: от 50 лет.

Цена гиперпрессованного кирпича полностью соответствует качеству выпускаемой продукции.

Заказать гиперпрессованный кирпич с завода «Авангард»

Мы предлагаем качественную продукцию по доступным ценам. У нас собственная производственная линия и хорошо проработанная система логистики. Это позволяет отказаться от услуг посредников и товарных наценок. Доставка по Москве и региона осуществляется силами собственного автопарка различной грузоподъёмности. Заказчики из Москвы могут забрать товар самовывозом. Узнать цену за штуку гиперпрессованного кирпича «Лего» и другой продукции можно у наших менеджеров, позвонив по телефонам, указанным на сайте.

Гиперпрессованный кирпич

  1. Состав
  2. Характеристики гиперпрессованого кирпича
  3. Достоинства
  4. Недостатки

Состав гиперпрессованного кирпича и технология производства

Смесь для изготовления гиперпрессованного кирпича включает в себя 8-15% цемента высокой марки, 2-7% железоокисных пигментов для окрашивания и 85-92% одного из видов основного сырья:

  • Известняк-ракушечник;
  • Тырса, доломит, мрамор, мергель;
  • Отсев от производства щебня;
  • Бой от производства керамического кирпича;
  • Различные отходы: от добычи и распила облицовочного камня, от обогащения каменного угля, медных и железных руд;
  • Доменные шлаки и многие другие материалы.

Гиперпрессование — способ формования изделия из увлажнённой смеси минеральных сыпучих материалов при сверхвысоком давлении. Прессующее воздействие приводит к столь сильному взаимному трению частиц, что между ними происходит не просто слипание, а сцепление на молекулярном уровне, т. е. когезия — притяжение, которое при нормальных условиях существует между молекулами внутри вещества, но никак не между молекулами разных веществ.

Частицы, по сути, свариваются друг с другом, и происходит это без применения высоких температур, как то при обжиге глиняного кирпича или сварке металлов. Поэтому полусухое гиперпрессование называют также холодной сваркой. В результате получается искусственный материал максимально близкий по текстуре, прочности, морозо- и влагостойкости к натуральному камню.

Просушивают отформованные изделия в пропарочной камере (8–10 ч. при 40-70 ºС) либо на складе, где кирпич созревает в течение 3-5 суток. Это позволяет набраться 50-70% марочной прочности, после чего кирпичи, если необходимо, рустируют (имитируют декоративные сколы) и отправляют на стройплощадку. Окончательную прочность гиперпрессованный кирпич добирает уже в кладке в течение 30 дней при условии плюсовой температуры.

Уникальность технологии заключается в получении высокоточного соответствия готового изделия проектным размерам. Отклонение может составить не более 0,5 мм (обычно в диапазоне 0,2-0,5), что впечатляюще превосходит показатели наиболее «точного» среди стеновых элементов силикатного кирпича с его ±2 мм.

Государственного стандарта, разработанного специально для гиперпрессованного кирпича, не существует, поэтому производители руководствуются техническими условиями на продукцию, получаемую гиперпрессованием, а также нормативами (касательно размеров и назначения) для глиняного кирпича:

  • ТУ 5741-021-00284753-99 «Материалы строительные гиперпрессованные»
  • ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия»

Классификация

Кирпич гиперпрессованный имеет классифицирующие признаки, аналогичные двум другим видам кирпича — керамическому и силикатному:

  • по назначению — рядовые и лицевые (гладкие либо рельефные с тычка и/или ложка);
  • по конструкции — полнотелые и пустотелые (дырчатые и щелевые);
  • по форме — в виде правильного параллелепипеда (с острыми или закруглёнными углами) и фигурные.

Справка. Каждая пара одинаковых граней у кирпича имеет своё название: постель — самые большие (рабочие) плоскости; ложок — средние по величине грани (именно они остаются видимыми в готовой кладке с внутренней и наружной её стороны); тычок — торцевые грани кирпича.

Фигурные, или фасонные, кирпичи также могут быть подразделены по назначению: одни выполняют чисто декоративную функцию, другие совмещают её с практической — карнизные, угловые и пр. Рельефность облицовочного кирпича, называемая также сколом или «диким камнем», создаётся только на одной или двух гранях.

Из-за достаточно высокой стоимости применение строительного (рядового) кирпича оправдано при возведении сейсмоустойчивых зданий. В основном же изделия, полученные методом двустороннего гиперпрессования, служат великолепным облицовочным материалом, который кроме декоративного эффекта упрочняет конструкцию, защищает от повышенной влажности и других неблагоприятных воздействий.

Размеры кирпича Д×Ш×Т, мм:

  • Одинарный (1НФ) 250×120×65
  • Узкий (0,6НФ) 250×60×65

Не менее часто встречаются сочетание длины и толщины 230 и 65 мм с шириной 107, 100, 56 или 50 мм.

Характеристики

  • Прочность от 100 до 300-400 кг/см²
  • Двустороннее гиперпрессование обеспечивает равномерную прочность марок по прочности не ниже М100, а с применением цемента М500 — в пределах М250-М300.
  • Объемный вес 1900-2200 кг/м³
  • Теплопроводность 0,43-1,09 Вт/(м·°С)
  • Морозостойкость до 300 циклов
  • Марки от F30 до F300.
  • Водопоглощение 3-7%
  • Огнестойкость группа НГ (негорючий)
  • Стоимость полнотелого и пустотелого соответственно, руб./шт:
    • Базовый стоит примерно 30-32 и 21-26
    • Узкий — 12-17 и 14,8-16,5
    • Фигурный 32-44
  • Хотя встречаются предложения, начиная от 12 руб. за 1НФ.
  • Максимальная этажность строения не ограничена

Преимущества гиперпрессованного кирпича

  • Устойчив к агрессивным средам и климатическим воздействиям;
  • Превосходит по прочности большинство керамических и любые силикатные изделия;
  • Идеально гладкие поверхности обеспечивают быстроту кладки, экономят кладочный раствор и трудозатраты;
  • Не имеет трещин и изломов, долговечен по сроку службы (до 200 лет) и сохранению эстетичности;
  • Поддаётся любой механической обработке прямо на стройплощадке;
  • Прочность связывания с цементным раствором выше, чем керамического, на 75-100%;
  • Прочность кладки на цементном растворе превышает керамическую, скреплённую тем же раствором, на 50-70%;
  • Возможность проведения кладочных работ в любое время года;
  • Доступность и экологичность используемого сырья.

Недостатки

  • Относительно высокая цена сужает спектр использования гиперпрессованного кирпича при всей его прочности, идеально точной геометрии, многообразии цветов и фактур;
  • Необходимость просушивания кирпича перед кладкой максимально возможное время;
  • Достаточно большая нагрузка на фундамент при использовании полнотелого кирпича.

Область применения

Гиперпрессованный кирпич применяется для устройства фундаментов, цокольных этажей, несущих конструкций и, главным образом, для облицовки наружных и внутренних стен, фасадов, цоколей, колонн, заборов, украшения оконных и дверных проёмов, каминов, беседок; популярен в ландшафтном дизайне. Высокая прочность кладки позволяет выдерживать жилым и производственным зданиям, особым объектам землетрясения, оползни, взрывные волны, другие природные и техногенные угрозы.

Способы транспортировки

По истечении положенного срока выдержки кирпичи с технологических поддонов, на которых они просушивались, перекладывают на отпускные, располагая изделия как можно плотнее. Затем оборачивают термоусадочной или растягивающейся плёнкой, фиксируя полимерной лентой. Сформированные таким образом транспортные пакеты допустимы к перевозке различными видами транспорта.

Источники:

Плюсы, минусы гиперпрессованного кирпича и его характеристики

http://gip-press.ru/index.php/giperpressovannyj-kirpich

http://russkirpich.ru/lego-brick/chto-takoe-giperpressovannyy-kirpich/

http://www.vash-kirpich.ru/catalog/kirpich-oblitsovochnyy/giperpressovannyy-kirpich/

http://stroynedvizhka.ru/stroitelnye-materialy/giperpressovannyiy-kirpich/

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector